TTipiskās fizikālās īpašības:
Blīvums (g/cm3): 8,36
Blīvums pirms novecošanas sacietēšanas (g/cm3): 8,25
Elastības modulis (kg/mm2 (103)): 13,40
Termiskās izplešanās koeficients (no 20 °C līdz 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Siltumvadītspēja (kal/(cm-s-°C)): 0,25
Kušanas diapazons (°C): 870–980

Parastais temperaments, ko mēs piegādājam:

Berilija vara galvenā tehnoloģija (Termiskā apstrāde)

Termiskā apstrāde ir vissvarīgākais šīs sakausējumu sistēmas process. Lai gan visus vara sakausējumus var sacietināt ar auksto apstrādi, berilija varš ir unikāls ar to, ka to var sacietināt ar vienkāršu zemas temperatūras termisko apstrādi. Tas ietver divus pamata soļus. Pirmo sauc par šķīduma atkvēlināšanu, bet otro - nogulsnēšanu vai vecuma sacietēšanu.

Šķīduma atkvēlināšana

Tipiskajam CuBe1.9 (1,8–2%) sakausējumam sakausējums tiek uzkarsēts no 720 °C līdz 860 °C. Šajā brīdī esošais berilijs būtībā ir “izšķīdis” vara matricā (alfa fāzē). Ātri rūdot līdz istabas temperatūrai, šī cietā šķīduma struktūra tiek saglabāta. Šajā posmā materiāls ir ļoti mīksts un elastīgs, un to var viegli auksti apstrādāt, velmējot, formējot vai auksti velmējot. Šķīduma atkvēlināšanas operācija ir daļa no procesa dzirnavās, un klients to parasti neizmanto. Temperatūra, laiks noteiktā temperatūrā, rūdīšanas ātrums, graudu izmērs un cietība ir ļoti svarīgi parametri, un tos stingri kontrolē TANKII.

Vecuma sacietēšana

Novecošanas sacietēšana ievērojami palielina materiāla izturību. Šī reakcija parasti tiek veikta temperatūrā no 260 °C līdz 540 °C atkarībā no sakausējuma un vēlamajām īpašībām. Šis cikls izraisa izšķīdušā berilija nogulsnēšanos matricā un graudu robežās kā berilijam bagātu (gamma) fāzi. Tieši šo nogulšņu veidošanās izraisa ievērojamu materiāla izturības pieaugumu. Sasniegto mehānisko īpašību līmeni nosaka temperatūra un laiks pie šīs temperatūras. Jāņem vērā, ka berilija varam nepiemīt istabas temperatūras novecošanās īpašības.