Inconel ir austenīta niķeļa un hroma bāzes supersakausējumu saime.
Inconel sakausējumi ir oksidēšanās un korozijas izturīgi materiāli, kas ir labi piemēroti lietošanai ekstremālos apstākļos, kas pakļauti spiedienam un...
siltums. Sildot, Inconel veido stingru, stabilu, pasivējošu oksīda slāni, kas aizsargā virsmu no turpmākas iedarbības. Inconel saglabā
izturība plašā temperatūras diapazonā, pievilcīga augstas temperatūras pielietojumiem, kur alumīnijs un tērauds varētu deformēties
termiski inducētu kristālu vakanču rezultātā. Inconel augstās temperatūras izturība tiek attīstīta, izmantojot cietu šķīdumu
stiprināšana vai nokrišņu sacietēšana atkarībā no sakausējuma.
Inconel 718 ir niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums, kas paredzēts izturībai pret plašu ļoti korozīvu vidi, punktveida un spraugu koroziju. Šim niķeļa tērauda sakausējumam ir arī ārkārtīgi augsta ražība, stiepes izturība un šļūdes-pārrāvuma īpašības augstās temperatūrās. Šo niķeļa sakausējumu izmanto no kriogēnām temperatūrām līdz ilgstošai lietošanai 1200° F temperatūrā. Viena no Inconel 718 sastāva atšķirīgajām iezīmēm ir niobija pievienošana, lai nodrošinātu vecuma sacietēšanu, kas ļauj atkvēlināt un metināt bez spontānas sacietēšanas karsēšanas un dzesēšanas laikā. Niobija pievienošana iedarbojas kopā ar molibdēnu, lai nostiprinātu sakausējuma matricu un nodrošinātu augstu izturību bez pastiprinošas termiskās apstrādes. Citi populāri niķeļa-hroma sakausējumi tiek vecuma sacietināti, pievienojot alumīniju un titānu. Šis niķeļa tērauda sakausējums ir viegli izgatavojams un to var metināt gan atkvēlinātā, gan nokrišņu (vecuma) cietinātā stāvoklī. Šo supersakausējumu izmanto dažādās nozarēs, piemēram, kosmosa, ķīmiskās pārstrādes, kuģubūves, piesārņojuma kontroles iekārtu un kodolreaktoru ražošanā.
Prece | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05–0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6–10 | atpūta | ≤3 | atpūta | 7.–11. | atpūta | 5–9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5–3 |
Ni | ≥7,2 | 58.–63. lpp. | ≥44,5 | 50–55 | ≥58 | 50–55 | ≥70 | 38.–46. gads |
Co | – | – | 10–15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1–1,7 | 0,8–1,5 | ≤0,8 | – | 0,2–0,8 | 0,4–1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25–2,75 | 0,6–1,2 |
Cr | 14.–17. | 21.–25. lpp. | 20.–24. gads | 17.–21. | 27.–31. lpp. | 17.–21. | 14.–17. | 19,5–23,5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75–5,5 | – | 4,75–5,5 | 0,7–1,2 | – |
Mo | – | – | 8–10 | 2,8–3,3 | – | 2,8–3,3 | – | 2,5–3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
150 0000 2421