Inconel ir austenīta niķeļa hroma bāzes supersakausējumu saime.
Inconel sakausējumi ir oksidācijas korozijas izturīgi materiāli, kas ir labi piemēroti lietošanai ekstremālos apstākļos, kas pakļauti spiedienam un
siltums. Sildot, Inconel veido biezu, stabilu, pasivējošu oksīda slāni, kas aizsargā virsmu no turpmākiem uzbrukumiem. Inconel saglabā
izturība plašā temperatūras diapazonā, pievilcīga izmantošanai augstā temperatūrā, kur alumīnijs un tērauds varētu pakļauties burzīšanai
termiski inducētu kristālu vakanču rezultātā.Inconel augstas temperatūras izturību attīsta cietais šķīdums
stiprināšana vai cietināšana ar nokrišņiem atkarībā no sakausējuma.
Inconel 718 ir niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums, kas izstrādāts, lai izturētu plašu stipri korozīvu vidi, punktveida un plaisu koroziju. Šim niķeļa tērauda sakausējumam ir arī ārkārtīgi augsta ražība, stiepes un šļūdes pārrāvuma īpašības augstās temperatūrās. Šis niķeļa sakausējums tiek izmantots no kriogēnas temperatūras līdz ilgstošai darbībai 1200 ° F temperatūrā. Viena no Inconel 718 sastāva atšķirīgajām iezīmēm ir niobija pievienošana, lai nodrošinātu vecuma sacietēšanu, kas ļauj atkausēt un metināt bez spontānas sacietēšanas karsēšanas un dzesēšanas laikā. . Niobija pievienošana darbojas kopā ar molibdēnu, lai stingrāku sakausējuma matricu un nodrošinātu augstu izturību bez stiprinošas termiskās apstrādes. Citi populāri niķeļa-hroma sakausējumi ir novecojuši, pievienojot alumīniju un titānu. Šis niķeļa tērauda sakausējums ir viegli izgatavojams, un to var metināt gan atlaidinātā, gan nokrišņu (vecuma) rūdītā stāvoklī. Šo supersakausējumu izmanto dažādās nozarēs, piemēram, aviācijā, ķīmiskajā apstrādē, kuģu inženierijā, piesārņojuma kontroles iekārtās un kodolreaktoros.
Vienums | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | atpūta | ≤3 | atpūta | 7~11 | atpūta | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10-15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2,8-3,3 | – | 2,8-3,3 | – | 2,5-3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |