Kopīgi dalījās ar detalizēta pētījuma rezultātiem, ko veica uzņēmums, salīdzinot Inconel 625 cietos stieņus ar jaunajiem Sanicro 60 dobiem bāriem.
Konkurētspējīga pakāpe Inconel 625 (UNS numurs N06625) ir niķeļa bāzes superaloks (karstumizturīgs superaloy), kas tiek izmantots jūras, kodolieroču un citās nozarēs kopš tā sākotnējās attīstības 1960. gados, pateicoties tās augstajām stiprības īpašībām un izturībai pret augsto temperatūru. temperatūra. Tam ir palielināta aizsardzība pret koroziju un oksidāciju.
Jaunais Challenger ir Sanicro 60 dobu stieņu variants (pazīstams arī kā sakausējums 625). Sandvik jaunais dobais kodols ir paredzēts, lai nodrošinātu labāku sniegumu noteiktos apgabalos, ko aizņem Inconel 625, kas izgatavots no augstas stiprības niķeļa-hroma sakausējuma, kas var izturēt ārkārtīgi augstu temperatūru hlora saturošā vidē. Izturīga pret starpgranulāru koroziju un stresa koroziju, ir pretestības līdzvērtība (Pre) lielāka par 48.
Pētījuma mērķis bija visaptveroši novērtēt un salīdzināt Sanicro 60 (diametrs = 72 mm) mehāniķi ar Inconel 625 (diametrs = 77 mm). Novērtēšanas kritēriji ir instrumentu kalpošanas laiks, virsmas kvalitāte un mikroshēmu kontrole. Kas izceļas: jaunā dobuma joslas recepte vai tradicionālā vesela josla?
Novērtēšanas programma Sandvik Coromant Milānā, Itālijā, sastāv no trim daļām: pagrieziena, urbšanas un pieskaršanās.
MCM horizontālo apstrādes centru (HMC) tiek izmantots testu urbšanai un pieskārienam. Pagrieziena operācijas tiks veiktas Mazak Integrex Mach 2, izmantojot Capto turētājus ar iekšēju dzesēšanas šķidrumu.
Instrumenta kalpošanas laiks tika novērtēts, novērtējot instrumentu nodilumu griešanas ātrumā no 60 līdz 125 m/min, izmantojot S05F sakausējuma pakāpi, kas piemērota daļēji apdarei un aptuvenai. Lai izmērītu katra testa veiktspēju, materiāla noņemšana uz vienu griešanas ātrumu tika izmērīta pēc trim galvenajiem kritērijiem:
Kā vēl viens apstrādājamības mērs, tiek novērtēta un uzraudzīta mikroshēmas veidošanās. Testētāji novērtēja mikroshēmu veidošanos dažādu ģeometriju ieliktņiem (Mazak Integrex 2, ko izmanto ar PCLNL turētāju un CNMG120412SM S05F pagrieziena ieliktni) ar griešanas ātrumu 65 m/min.
Virsmas kvalitāte tiek vērtēta pēc stingriem kritērijiem: sagataves virsmas raupjumam nevajadzētu pārsniegt RA = 3,2 µm, rz = 20 µm. Viņiem jābūt arī bez vibrācijas, nodiluma vai iebūvētām malām (BUE-materiāla uzkrāšanās uz griešanas instrumentiem).
Urbšanas testi tika veikti, nogriežot vairākus diskus no tā paša 60 mm stieņa, ko izmantoja pagrieziena eksperimentiem. Maktveida caurums 5 minūtes tika urbts paralēli stieņa asij, un periodiski tika reģistrēta instrumenta aizmugurējās virsmas nodilums.
Vītņošanas pārbaude novērtē dobu Sanicro 60 un cietā inconel 625 piemērotību šim svarīgajam procesam. Visi caurumi, kas izveidoti iepriekšējos urbšanas eksperimentos, tika izmantoti un sagriezti ar koromanta M6X1 vītnes krānu. Seši tika ielādēti MCM horizontālā apstrādes centrā, lai eksperimentētu ar dažādām vītņošanas iespējām un nodrošinātu, ka tās ir stingras visā vītņu ciklā. Pēc vītņošanas izmēriet iegūtā cauruma diametru ar suportu.
Pārbaudes rezultāti bija nepārprotami: Sanicro 60 dobi stieņi pārspēja cieto inconel 625 ar ilgāku kalpošanas laiku un labāku virsmas apdari. Tas arī saskaņoja cietos stieņus mikroshēmu veidošanā, urbšanā, pieskaršanās un pieskaršanās laikā un šajos testos veica vienlīdz labi.
Dobu stieņu kalpošanas laiks ar lielāku ātrumu ir ievērojami ilgāks nekā cietie stieņi un vairāk nekā trīs reizes garāks nekā cietajiem stieņiem ar griešanas ātrumu 140 m/min. Ar šo lielāku ātrumu cietais stienis ilga tikai 5 minūtes, savukārt dobuma joslas instrumenta kalpošanas laiks bija 16 minūtes.
Sanicro 60 instrumentu kalpošanas laiks saglabājās stabilāks, palielinoties griešanas ātrumam, un, tā kā ātrums palielinājās no 70 reizēm līdz 140 m/min, instrumenta kalpošanas laiks samazinājās tikai par 39%. Tas ir par 86% īsāks instrumenta kalpošanas laiks nekā Inconel 625 par tām pašām ātruma izmaiņām.
Sanicro 60 dobu stieņa tukšā virsma ir daudz gludāka nekā cieta inconel 625 stieņa tukša. Tas ir gan objektīvs (virsmas nelīdzenums nepārsniedz RA = 3,2 µm, rz = 20 µm), un to mēra ar vizuālu malu, vibrācijas pēdām vai virsmas bojājumiem mikroshēmu veidošanās dēļ.
Sanicro 60 dobais kāts veica tādu pašu kā vecākajam Inconel 625 cietajam kātam vītnes testā un parādīja līdzīgus rezultātus attiecībā uz sānu nodilumu un salīdzinoši zemu mikroshēmu veidošanos pēc urbšanas.
Rezultāti stingri atbalsta, ka dobie stieņi ir uzlabota alternatīva cietajiem stieņiem. Instrumentu kalpošanas laiks ir trīs reizes ilgāks nekā konkurence ar lielu griešanas ātrumu. Sanicro 60 ne tikai ilgst ilgāk, bet arī efektīvāks, grūtāks un ātrāks, vienlaikus saglabājot uzticamību.
Līdz ar konkurētspējīgas pasaules tirgus parādīšanos, kas mudina mašīnu operatorus ilgtermiņā skatīties uz viņu materiālajiem ieguldījumiem, Sanicro 60's spēja samazināt apstrādes rīku nodilumu ir obligāta tiem, kas vēlas palielināt peļņu un konkurētspējīgākas produktu cenas. Tas nozīmē daudz.
Mašīna ne tikai ilgs ilgāk un samazināsies, bet arī doba serdeņa izmantošana var apiet visu apstrādes procesu, novēršot vajadzību pēc centra cauruma, potenciāli ietaupot daudz laika un naudas.