dalījās ar detalizēta uzņēmuma veiktā pētījuma rezultātiem, salīdzinot Inconel 625 cietos stieņus ar jaunajiem Sanicro 60 dobajiem stieņiem.
Konkurētspējīgas klases Inconel 625 (UNS numurs N06625) ir uz niķeļa bāzes izgatavots supersakausējums (karstumizturīgs supersakausējums), kas ir izmantots jūras, kodolieroču un citās nozarēs kopš tā sākotnējās izstrādes 1960. gados, pateicoties tā augstām stiprības īpašībām un izturībai pret augstām temperatūrām. . temperatūras. Tam ir paaugstināta aizsardzība pret koroziju un oksidāciju.
Jaunais Challenger ir Sanicro 60 (pazīstams arī kā Alloy 625) doba stieņa variants. Sandvik jaunais dobais kodols ir izstrādāts, lai nodrošinātu labāku veiktspēju noteiktās vietās, ko aizņem Inconel 625, kas izgatavots no augstas stiprības niķeļa-hroma sakausējuma, kas var izturēt ārkārtīgi augstu temperatūru hloru saturošā vidē. Izturīgs pret starpkristālu koroziju un spriedzes koroziju, tā punktveida pretestības ekvivalents (PRE) ir lielāks par 48.
Pētījuma mērķis bija vispusīgi novērtēt un salīdzināt Sanicro 60 (diametrs = 72 mm) apstrādājamību ar Inconel 625 (diametrs = 77 mm). Vērtēšanas kritēriji ir instrumenta kalpošanas laiks, virsmas kvalitāte un skaidu kontrole. Kas izcelsies: jaunā dobā tāfeles recepte vai tradicionālais viss batoniņš?
Novērtēšanas programma Sandvik Coromant Milānā, Itālijā, sastāv no trim daļām: virpošanas, urbšanas un vītņošanas.
MCM horizontālo apstrādes centru (HMC) izmanto urbšanas un vītņošanas testiem. Pagriešanas darbības tiks veiktas ar Mazak Integrex Mach 2, izmantojot Capto turētājus ar iekšējo dzesēšanas šķidrumu.
Instrumenta kalpošanas laiks tika novērtēts, novērtējot instrumenta nodilumu pie griešanas ātruma no 60 līdz 125 m/min, izmantojot S05F sakausējuma marku, kas piemērota pusapstrādei un rupjai apstrādei. Lai izmērītu katra testa veiktspēju, materiāla noņemšana uz griešanas ātrumu tika mērīta pēc trim galvenajiem kritērijiem:
Kā vēl viens apstrādājamības rādītājs tiek novērtēta un uzraudzīta skaidu veidošanās. Testētāji novērtēja skaidu ģenerēšanu dažādu ģeometriju ieliktņiem (Mazak Integrex 2, ko izmanto ar PCLNL turētāju un CNMG120412SM S05F virpošanas ieliktni) pie griešanas ātruma 65 m/min.
Virsmas kvalitāte tiek vērtēta pēc stingriem kritērijiem: sagataves virsmas raupjums nedrīkst pārsniegt Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Tiem arī jābūt bez vibrācijas, nodiluma vai noaugušām malām (BUE — materiāla uzkrāšanās uz griezējinstrumentiem).
Urbšanas testi tika veikti, izgriežot vairākus diskus no tā paša 60 mm stieņa, kas tika izmantots virpošanas eksperimentos. Apstrādātais caurums tika urbts paralēli stieņa asij 5 minūtes un periodiski tika reģistrēts instrumenta aizmugurējās virsmas nodilums.
Vītņu testā tiek novērtēta dobā Sanicro 60 un cietā Inconel 625 piemērotība šim svarīgajam procesam. Visi urbumi, kas izveidoti iepriekšējos urbšanas eksperimentos, tika izmantoti un izgriezti ar Coromant M6x1 vītnes tapu. Seši tika ievietoti MCM horizontālajā apstrādes centrā, lai eksperimentētu ar dažādām vītņu iespiešanas iespējām un nodrošinātu to stingrību visā vītņošanas ciklā. Pēc vītņošanas ar suportu izmēra iegūtā cauruma diametru.
Testa rezultāti bija nepārprotami: Sanicro 60 dobie stieņi pārspēja cieto Inconel 625 ar ilgāku kalpošanas laiku un labāku virsmas apdari. Tas arī saskanēja ar cietajiem stieņiem šķembu veidošanā, urbšanā, vītņošanā un vītņošanā un vienlīdz labi veica šos testus.
Dobu stieņu kalpošanas laiks pie lielāka ātruma ir ievērojami garāks nekā cietiem stieņiem un vairāk nekā trīs reizes garāks nekā cietajiem stieņiem ar griešanas ātrumu 140 m/min. Ar šo lielāku ātrumu cietais stienis izturēja tikai 5 minūtes, savukārt dobās stieņa kalpošanas laiks bija 16 minūtes.
Sanicro 60 instrumenta kalpošanas laiks palika stabilāks, palielinoties griešanas ātrumam, un, palielinoties ātrumam no 70 reizēm līdz 140 m/min, instrumenta kalpošanas laiks samazinājās tikai par 39%. Tas ir par 86% īsāks instrumenta kalpošanas laiks nekā Inconel 625 ar tādām pašām ātruma izmaiņām.
Sanicro 60 dobās stieņa sagataves virsma ir daudz gludāka nekā cietai Inconel 625 stieņa sagatavei. Tas ir gan objektīvs (virsmas raupjums nepārsniedz Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), gan tiek mērīts pēc vizuālās malas, vibrācijas pēdām vai virsmas bojājumiem, kas radušies šķembu veidošanās dēļ.
Sanicro 60 dobais kāts vītņošanas pārbaudē darbojās tāpat kā vecākais Inconel 625 cietais kāts, un uzrādīja līdzīgus rezultātus sānu nodiluma un relatīvi zemā šķembu veidošanās ziņā pēc urbšanas.
Rezultāti stingri apstiprina, ka dobie stieņi ir uzlabota alternatīva cietajiem stieņiem. Instrumenta kalpošanas laiks ir trīs reizes ilgāks nekā konkurentiem ar lielu griešanas ātrumu. Sanicro 60 ne tikai kalpo ilgāk, bet arī ir efektīvāks, strādā intensīvāk un ātrāk, vienlaikus saglabājot uzticamību.
Līdz ar konkurētspējīga globālā tirgus parādīšanos, kas liek mašīnu operatoriem ilgtermiņa skatījumu uz saviem materiālajiem ieguldījumiem, Sanicro 60 spēja samazināt apstrādes instrumentu nodilumu ir obligāta tiem, kas vēlas palielināt peļņas normas un konkurētspējīgākas produktu cenas. . tas nozīmē daudz.
Iekārta ne tikai kalpos ilgāk un samazināsies pārslēgšanās, bet, izmantojot dobu serdi, var apiet visu apstrādes procesu, novēršot vajadzību pēc centra cauruma, tādējādi ietaupot daudz laika un naudas.