Produktu standarts
l. Emaljēts vads
1.1 Emaljas apaļās vada produkta standarts: GB6109-90 sērijas standarts; ZXD/J700-16-2001 Rūpnieciskās iekšējās kontroles standarts
1.2. Emaljēta plakanā stieples produktu standarts: GB/T7095-1995 sērija
Emaljētu apaļu un plakanu vadu testa metožu standarts: GB/T4074-1999
Papīra iesaiņošanas līnija
2.1. Papīra iesaiņošanas apaļās vada produkta standarts: GB7673.2-87
2.2. Papīra iesaiņota plakanā stieples produktu standarts: GB7673.3-87
Papīra iesaiņotu un plakanu vadu testa metožu standarts: GB/T4074-1995
standarta
Produkta standarts: GB3952.2-89
Metodes standarts: GB4909-85, GB3043-83
Kails vara stieple
4.1. Bare vara apaļas stieples produktu standarts: GB3953-89
4.2 Bare vara plakanā stieples produktu standarts: GB5584-85
Testa metodes standarts: GB4909-85, GB3048-83
Tinuma vads
Apaļais vads GB6I08.2-85
Plakanā stieple GB6IUO.3-85
Standarts galvenokārt uzsver specifikāciju sēriju un dimensiju novirzi
Ārvalstu standarti ir šādi:
Japānas produktu standarts SC3202-1988, testa metodes standarts: JISC3003-1984
Amerikas standarta WML000-1997
Starptautiskā elektrotehniskā komisija MCC317
Raksturīga lietošana
1. Acetāla emaljēta stieple ar siltuma pakāpi 105 un 120, ir laba mehāniskā izturība, saķere, transformatora eļļa un pretestība ar aukstumu. Tomēr produktam ir slikta izturība pret mitrumu, zema termiskā mīkstinošā sadalīšanās temperatūra, ilgstoša benzola spirta sajaukta šķīdinātāja vāja veiktspēja utt. Tikai nelielu daudzumu tā izmanto iegremdētās transformatora un eļļas piepildītā motora tinšanai.
Emaljēts vads
Emaljēts vads
2. Poliestera un modificētā poliestera parastā poliestera pārklājuma līnijas siltuma pakāpe ir 130, un modificētās pārklājuma līnijas siltuma līmenis ir 155. Produkta mehāniskā izturība ir augsta, un tai ir laba elastība, saķere, elektriskā veiktspēja un pretestība ar šķīdinātāju. Vājums ir slikta karstuma izturība un trieciena izturība un zema mitruma izturība. Tā ir lielākā šķirne Ķīnā, kas veido apmēram divas trešdaļas un plaši izmanto dažādās motoros, elektriskos, instrumentos, telekomunikāciju aprīkojumā un sadzīves ierīcēs.
3. Poliuretāna pārklājuma vads; Siltuma pakāpe 130, 155, 180, 200. Šī produkta galvenās īpašības ir tieša metināšana, augstfrekvences izturība, ērta krāsošana un laba izturība pret mitrumu. To plaši izmanto elektroniskajās ierīcēs un precizitātes instrumentos, telekomunikācijās un instrumentos. Šī produkta vājums ir tāds, ka mehāniskā izturība ir nedaudz slikta, karstuma izturība nav augsta, un ražošanas līnijas elastība un saķere ir slikta. Tāpēc šī produkta ražošanas specifikācijas ir mazas un mikro smalkas līnijas.
4. Poliestera imide / poliamīda kompozītmateriālu krāsas pārklājuma stieple, siltuma pakāpe 180 Produktam ir laba karstuma izturības trieciena veiktspēja, augsta mīkstināšana un sadalīšanās temperatūra, lieliska mehāniskā izturība, laba izturība pret šķīdinātāju un sala izturības veiktspēju. Vājums ir tāds, ka to ir viegli hidrolizēt slēgtos apstākļos un plaši izmantots tādos tinumos kā motors, elektriskais aparāts, instruments, elektriskais instruments, sausa tipa jaudas transformators un tā tālāk.
5. Poliestera imim / poliamīda imīda kompozīta pārklājuma pārklājuma stieples sistēmu plaši izmanto sadzīves un ārvalstu karstumizturīgā pārklājuma līnijā, tā siltuma pakāpe ir 200, produktam ir augsta karstuma izturība, kā arī sala izturības, aukstas izturības un starojuma izturība un starojuma izturība, kā arī augsta mehāniskā izturība, stabila elektriskā veiktspēja, laba ķīmiska izturība un aukstā pretestība un spēcīga pārslodzes spēja. To plaši izmanto ledusskapja kompresorā, gaisa kondicionēšanas kompresorā, elektriskajos instrumentos, sprādzienbīstamam motoram un motoriem un elektriskajām ierīcēm augstā temperatūrā, augstā temperatūrā, augstā temperatūrā, starojuma izturībā, pārslodzē un citos apstākļos.
pārbaudīt
Pēc produkta ražošanas, neatkarīgi no tā, vai tā izskats, lielums un veiktspēja atbilst produkta tehniskajiem standartiem un lietotāja tehniskā līguma prasībām, tas jāvērtē pēc pārbaudes. Pēc mērīšanas un testa, salīdzinot ar produkta tehniskajiem standartiem vai lietotāja tehnisko līgumu, kvalificētie ir kvalificēti, pretējā gadījumā tie nav kvalificēti. Pārbaudes laikā var atspoguļot pārklājuma līnijas kvalitātes stabilitāti un materiālu tehnoloģijas racionalitāti. Tāpēc kvalitātes pārbaudei ir pārbaudes, profilakses un identifikācijas funkcija. Pārklājuma līnijas pārbaudes saturs ietver: izskatu, dimensiju pārbaudi un mērījumus un veiktspējas pārbaudi. Veiktspēja ietver mehāniskās, ķīmiskās, termiskās un elektriskās īpašības. Tagad mēs galvenokārt izskaidrojam izskatu un lielumu.
virsma
(Izskats) Tam jābūt gludam un gludam, ar vienmērīgu krāsu, bez daļiņas, bez oksidācijas, matiem, iekšējā un ārējā virsma, melni plankumi, krāsas noņemšana un citi defekti, kas ietekmē veiktspēju. Līnijas izvietojums ir plakans un cieši ap tiešsaistes disku, nenospiežot līniju un brīvi ievelkot. Ir daudz faktoru, kas ietekmē virsmu, kas ir saistīti ar izejvielām, aprīkojumu, tehnoloģijām, vidi un citiem faktoriem.
lielums
2.1. Emaljas apaļas stieples izmēri ietver: ārējo izmēru (ārējo diametru) D, diriģenta diametrs D, diriģenta novirze △ D, diriģenta apaļums F, krāsas plēves biezums t
2.1.1. Ārējais diametrs attiecas uz diametru, kas izmērīts pēc vadītāja pārklājuma ar izolācijas krāsas plēvi.
2.1.2. Diriģenta diametrs attiecas uz metāla stieples diametru pēc izolācijas slāņa noņemšanas.
2.1.3. Diriģenta novirze attiecas uz starpību starp vadītāja diametra izmērīto vērtību un nominālo vērtību.
2.1.4. Neapmierinātības vērtība (F) norāda uz maksimālo starpību starp maksimālo rādījumu un minimālo rādījumu, kas izmērīts katrā vadītāja sadaļā.
2.2. Mērīšanas metode
2.2.1. Mērīšanas rīks: mikrometra mikrometrs, precizitāte O.002mm
Kad krāsa iesaiņoja apaļu stiepli D <0,100 mm, spēks ir 0,1–1,0N, un spēks ir 1-8n, ja D ir ≥ 0,100 mm; Krāsas pārklājuma plakanās līnijas spēks ir 4-8n.
2.2.2 ārējais diametrs
2.2.2.1 (apļa līnija) Ja diriģenta D nominālais diametrs ir mazāks par 0,200 mm, izmēriet ārējo diametru vienu reizi 3 pozīcijās 1 m, ierakstot 3 mērījumu vērtības un ņemiet vidējo vērtību kā ārējo diametru.
2.2.2.2. Ja diriģenta D nominālais diametrs ir lielāks par 0,200 mm, ārējo diametru mēra 3 reizes katrā pozīcijā divās pozīcijās 1 m attālumā viens no otra, un 6 mērījumu vērtības tiek reģistrētas, un vidējo vērtību uzskata par ārējo diametru.
2.2.2.3. Platas malas un šaurās malas izmēru izmēra vienreiz 100 mm3 pozīcijās, un trīs izmērīto vērtību vidējo vērtību uzskata par platas malas un šaurās malas kopējo izmēru.
2.2.3. Diriģenta lielums
2.2.3.1 (apļveida vads) Ja diriģenta D nominālais diametrs ir mazāks par 0,200 mm, izolāciju noņem ar jebkuru metodi bez bojājuma vadītājam 3 pozīcijās 1 m attālumā viens no otra. Diriģenta diametru mēra vienreiz: ņemiet tā vidējo vērtību kā vadītāja diametrs.
2.2.3.2. Ja diriģenta D nominālais diametrs ir lielāks par O.200 mm, noņemiet izolāciju ar jebkuru metodi, bez bojājuma vadītājam un izmēriet atsevišķi trīs pozīcijās, kas vienmērīgi sadalīta gar vadītāja apkārtmēru, un ņem trīs mērījumu vērtību vidējo vērtību kā vadītāja diametru.
2.2.2.3 (plakanā stieple) ir 10 mm3 attālumā viens no otra, un izolāciju jānoņem ar jebkuru metodi, bez bojājuma vadītājam. Plašās malas un šaurās malas izmēru mēra attiecīgi vienreiz, un trīs mērījumu vērtību vidējo vērtību uzskata par platās malas un šaurās malas vadītāja izmēru.
2.3.
2.3.1 novirze = D izmērīts - D nomināls
2.3.2 F = maksimālā atšķirība jebkurā diametra rādījumā, ko mēra katrā vadītāja sadaļā
2.3.3t = DD mērījums
1. piemērs: ir qz-2/130 0,71omm emaljas stieples plāksne, un mērīšanas vērtība ir šāda
Ārējais diametrs: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; Diriģenta diametrs: 0,706, 0,709, 0,712. Tiek aprēķināts ārējais diametrs, vadītāja diametrs, novirze, F vērtība, krāsas plēves biezums un tiek vērtēta kvalifikācija.
Risinājums: D = (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d = (0,706+0,709+0,712) /3=0.709mm, novirze = D izmērīts nominālais = 0,709-0,710 =-0,001mm, f = 0,712-0,706 = 0,00, T T = DD izmērītā vērtība = 0,779-0,709 = 0,070mm
Mērījums parāda, ka pārklājuma līnijas lielums atbilst standarta prasībām.
2.3.
Amax = A + △ + & max, bmax = b + △ + & max, kad AB ārējais diametrs nav vairāk kā Amax un Bmax, plēves biezumam ir atļauts pārsniegt un maksimāli, nominālās dimensijas novirze a (b) a (b) ＜ 3,155 ± 0,030, 3,155 <a (b) ＜ 6.30 ± 0,050, 6.30 <b ≤ 12, b ≤ 12, b ≤ 12. ± ＜ ＜ 6.30 ± 0,050, 6.30. 0,07, 12,50 <b ≤ 16,00 ± 0,100.
Piemēram, 2: esošā plakanā līnija QZYB-2/180 2,36 × 6,30 mm, izmērītie izmēri A: 2,478, 2,471, 2,469; A: 2,341, 2,340, 2,340; B: 6,450, 6,448, 6.448; B: 6,260, 6,258, 6.259. Tiek aprēķināts krāsas plēves biezums, ārējais diametrs un diriģents un tiek vērtēta kvalifikācija.
Risinājums: A = (2,478+2,471+2,469) /3=2.473; B = (6,450+6,448+6,448) /3=6.449;
A = （2,341+2,340+2,340） /3=2.340；b= （6,260+6,258+6.259） /3=6.259
Filmas biezums: 2,473-2,340 = 0,133 mm sānos A un 6,499-6,259 = 0,190 mm pusē B pusē.
Nekvalificēta vadītāja lieluma iemesls galvenokārt ir saistīts ar spriedzi, kas izvietojas gleznošanas laikā, nepareiza filca klipu saspringuma pielāgošana katrā daļā vai neelastīga izvietošanas un virziena riteņa pagriešana un stieples smalka, izņemot slēptos defektus vai nevienmērīgās specifikācijas pussagrāmētās vadītājas.
Galvenais nekvalificēta krāsas izolācijas plēves iemesls ir tas, ka filcs nav pareizi noregulēts vai veidne nav pareizi uzstādīta un veidne nav pareizi uzstādīta. Turklāt procesa ātruma maiņa, krāsas viskozitāte, ciets saturs un tā tālāk ietekmēs arī krāsas plēves biezumu.

sniegums
3.1 Mehāniskās īpašības: ieskaitot pagarinājumu, atsitiena leņķi, maigumu un saķeri, krāsas nokasīšanu, stiepes izturību utt.
3.1.1. Pagarinājums atspoguļo materiāla plastiskumu, ko izmanto emaljas stieples elastīgumu.
3.1.2. Pagrieziena leņķis un maigums atspoguļo materiālu elastīgo deformāciju, ko var izmantot emaljas stieples maiguma novērtēšanai.
Pagarinājums, atsperes leņķis un maigums atspoguļo vara kvalitāti un emaljas stieples atkvēlināšanas pakāpi. Galvenie faktori, kas ietekmē emaljas stieples pagarinājumu un atsperes leņķi, ir (1) stiepļu kvalitāte; (2) ārējs spēks; (3) Atkalošanas pakāpe.
3.1.3. Krāsas plēves izturība ietver tinumu un stiepšanos, tas ir, pieļaujamo krāsu plēves stiepšanās deformāciju, kas nesadalās ar vadītāja stiepjošo deformāciju.
3.1.4. Krāsas plēves saķere ietver ātru laušanu un lobīšanos. Galvenokārt tiek novērtēta krāsu plēves spējas adhēzija uz vadītāju.
3.1.5. Emaljas stiepļu krāsas plēves izturības pārbaude ar skrāpējumiem atspoguļo krāsas plēves izturību pret mehāniskām skrāpējumiem.
3.2. Karstuma pretestība: ieskaitot termisko triecienu un mīkstināšanas sabrukšanas testu.
3.2.
Faktori, kas ietekmē termisko šoku: krāsa, vara stieple un emaljēšanas process.
3.2. Emaljas stiepļu plēves termiskā mīkstināšana un sadalīšanās veiktspēja ir atkarīga no plēves molekulārās struktūras un spēka starp molekulārajām ķēdēm.
3.3. Elektriskās īpašības ietver: sabrukuma sprieguma, plēves nepārtrauktības un līdzstrāvas pretestības testu.
3.3.1. Sadalīšanas spriegums attiecas uz emaljas stiepļu plēves sprieguma slodzes jaudu. Galvenie faktori, kas ietekmē sabrukuma spriegumu, ir: (1) plēves biezums; (2) filmas apaļums; (3) sacietēšanas pakāpe; (4) piemaisījumi filmā.
3.3.2 Filmas nepārtrauktības testu sauc arī par pinhole testu. Tās galvenie ietekmējošie faktori ir: (1) izejvielas; (2) darbības process; (3) Iekārtas.
3.3.3. DC pretestība attiecas uz pretestības vērtību, kas izmērīta vienības garumā. To galvenokārt ietekmē: (1) atkvēlināšanas pakāpe; (2) emaljēts aprīkojums.
3.4. Ķīmiskā izturība ietver šķīdinātāju izturību un tiešu metināšanu.
3.4.1. Izturība pret šķīdinātāju: Parasti emaljētajam vadam ir jāiet cauri piesūcināšanas procesam pēc tinuma. Šķīdinātājam piesūcinošajā lakā ir atšķirīga pietūkuma ietekme uz krāsas plēvi, īpaši augstākā temperatūrā. Emaljas stiepļu plēves ķīmisko izturību galvenokārt nosaka pašas filmas īpašības. Atsevišķos krāsas apstākļos emaljētajam procesam ir arī zināma ietekme uz emaljētā stieples pretestību šķīdinātājam.
3.4.2. Emaljas vada tiešā metināšanas veiktspēja atspoguļo emaljas stieples lodēšanas spēju tinuma procesā, nenoņemot krāsas plēvi. Galvenie faktori, kas ietekmē tiešo lodējamību, ir: (1) tehnoloģijas ietekme, (2) krāsas ietekme.

sniegums
3.1 Mehāniskās īpašības: ieskaitot pagarinājumu, atsitiena leņķi, maigumu un saķeri, krāsas nokasīšanu, stiepes izturību utt.
3.1.1. Pagarinājums atspoguļo materiāla plastiskumu un tiek izmantots, lai novērtētu emaljas stieples elastību.
3.1.2. Pagrieziena leņķis un maigums atspoguļo materiāla elastīgo deformāciju, un to var izmantot, lai novērtētu emaljas stieples maigumu.
Pagarinājums, atsperes leņķis un maigums atspoguļo vara kvalitāti un emaljas stieples rūdīšanas pakāpi. Galvenie faktori, kas ietekmē emaljas stieples pagarinājumu un atsperes leņķi, ir (1) stiepļu kvalitāte; (2) ārējs spēks; (3) Atkalošanas pakāpe.
3.1.
3.1.4. Filmas adhēzija ietver ātru lūzumu un izšļakstīšanos. Tika novērtēta krāsu plēves saķeres spēja uz vadītāju.
3.1.5. Emaljas stiepļu plēves skrāpējumu izturības tests atspoguļo plēves izturību pret mehāniskām skrāpējumiem.
3.2. Karstuma pretestība: ieskaitot termisko triecienu un mīkstināšanas sabrukšanas testu.
3.2.
Faktori, kas ietekmē termisko šoku: krāsa, vara stieple un emaljēšanas process.
3.2. Emaljas stiepļu plēves termiskās mīkstināšanas un sabrukšanas īpašības ir atkarīgas no molekulārās struktūras un spēka starp molekulārajām ķēdēm.
3.3. Elektriskā veiktspēja ietver: sabrukuma spriegumu, plēves nepārtrauktību un līdzstrāvas pretestības pārbaudi.
3.3.1. Sadalījuma spriegums attiecas uz emaljas stiepļu plēves sprieguma iekraušanas jaudu. Galvenie faktori, kas ietekmē sabrukuma spriegumu, ir: (1) plēves biezums; (2) filmas apaļums; (3) sacietēšanas pakāpe; (4) piemaisījumi filmā.
3.3.2 Filmas nepārtrauktības testu sauc arī par pinhole testu. Galvenie ietekmējošie faktori ir: (1) izejvielas; (2) darbības process; (3) Iekārtas.
3.3.3. DC pretestība attiecas uz pretestības vērtību, kas izmērīta vienības garumā. To galvenokārt ietekmē šādi faktori: (1) atkvēlināšanas pakāpe; (2) Emaljas aprīkojums.
3.4. Ķīmiskā izturība ietver šķīdinātāju izturību un tiešu metināšanu.
3.4.1. Izturība pret šķīdinātāju: Parasti emaljētais vads ir jāiesūc pēc tinuma. Šķīdinātājam piesūcinošajā lakā ir atšķirīga pietūkuma ietekme uz plēvi, īpaši augstākā temperatūrā. Emaljas stiepļu plēves ķīmisko izturību galvenokārt nosaka pašas filmas īpašības. Atsevišķos pārklājuma apstākļos pārklājuma procesam ir arī zināma ietekme uz emaljas stieples pretestību šķīdinātājam.
3.4.2. Emaljas vada tiešā metināšanas veiktspēja atspoguļo emaljas stieples metināšanas spēju tinuma procesā, nenoņemot krāsas plēvi. Galvenie faktori, kas ietekmē tiešo lodējamību, ir: (1) tehnoloģiju ietekme, (2) pārklājuma ietekme

tehnoloģiskais process
Atmaksa → Atkalošana → Glezna → Cepšana → Dzesēšana → Eļļošana → Uzņemiet uz augšu
Izklāstīt
Parastā emaljera darbībā lielākā daļa operatora enerģijas un fiziskās izturības tiek patērēti atmaksāšanā. Aizstāšanas ruļļa aizstāšana liek operatoram maksāt daudz darba, un locītavu ir viegli radīt kvalitatīvu problēmu un darbības neveiksmes. Efektīvā metode ir lielas ietilpības noteikšana.
Galvenais, lai atmaksātu, ir spriedzes kontrole. Kad spriedze ir augsta, tas ne tikai padarīs vadītāju plānu, bet arī ietekmēs daudzas emaljas stieples īpašības. Pēc izskata plānajam vadam ir slikts spīdums; No veiktspējas viedokļa tiek ietekmēta emaljas vada pagarinājums, noturība, elastība un termiskais šoks. Maksāšanas līnijas spriedze ir pārāk maza, līniju ir viegli pārlēkt, kas izraisa vilkšanas līniju un līniju pieskarties krāsns mutei. Izceļot, visvairāk bailes ir tas, ka pusapļa spriedze ir liela un pusapļa spriegums ir mazs. Tas ne tikai padarīs stiepli vaļīgu un salauztu, bet arī izraisīs lielo stieples pukstēšanu cepeškrāsnī, kā rezultātā stiepļu apvienošanās un pieskāriena kļūme. Maksāšanai spriedzei jābūt vienmērīgai un pareizai.
Lai kontrolētu spriedzi, ir ļoti noderīgi instalēt strāvas riteni, kas iestatīts atkvēlināšanas krāsnī. Maksimālais elastīgā vara stieples nepilna spriegums ir aptuveni 15 kg / mm2 istabas temperatūrā, 7 kg / mm2 pie 400 ℃, 4 kg / mm2 pie 460 ℃ un 2 kg / mm2 pie 500 ℃. Parastā emaljēta stieples pārklājuma procesā emaljētās stieples spriegumam jābūt ievērojami mazākam nekā nepagarinājuma spriegojums, kas jākontrolē aptuveni 50%, un izveides spriegojums jākontrolē aptuveni 20% no nepagarinājuma spriegojuma.
Radiālo rotācijas veidu atmaksa ierīci parasti izmanto liela izmēra un lielas ietilpības spolei; Virs gala veida vai sukas tipa izmaksu ierīci parasti izmanto vidēja lieluma vadītājam; Mikro lieluma vadītājam parasti tiek izmantota sukas tipa vai dubultā konusa piedurknes tips.
Neatkarīgi no tā, kura atmaksas metode tiek pieņemta, ir stingras prasības par kailās vara stiepļu spoles struktūru un kvalitāti
--virsmai jābūt gludai, lai pārliecinātos, ka stieple nav saskrāpēta
--ir 2-4 mm rādiusa r leņķi abās vārpstas serdes pusēs un sānu plāksnes iekšpusē un ārpusē, lai nodrošinātu līdzsvarotu izvietojumu izveides procesā
-pēc spoles apstrādāta, jāveic statiskie un dinamiskie līdzsvara testi
—Ruses vārpstas kodola diametrs nomaksā ierīci: sānu plāksnes diametrs ir mazāks par 1: 1,7; Pārmērīgas nomaksas ierīces diametrs ir mazāks par 1: 1,9, pretējā gadījumā vads tiks salauzts, kad atmaksāsies vārpstas kodolā.

rūdīšana
Atkalošanas mērķis ir padarīt vadītāju sacietējusi, jo režģis mainās rasēšanas procesā, kas karsēts noteiktā temperatūrā, lai procesā nepieciešamo maigumu varētu atjaunot pēc molekulārā režģa pārkārtošanās. Tajā pašā laikā atlikušo smērvielu un eļļu uz vadītāja virsmas zīmēšanas procesa laikā var noņemt, lai vadu varētu viegli nokrāsot un nodrošināt emaljas stieples kvalitāti. Vissvarīgākais ir nodrošināt, ka emaljētajam vadam ir atbilstoša elastība un pagarinājums, lietojot kā tinumu, un tas palīdz vienlaikus uzlabot vadītspēju.
Jo lielāka ir vadītāja deformācija, jo zemāka ir pagarinājums un jo augstāka ir stiepes izturība.
Ir trīs kopīgi veidi, kā atkausēt vara stiepli: spoles atkvēlināšana; nepārtraukta atkvēlināšana uz stiepļu zīmēšanas mašīnas; Nepārtraukta atkvēlināšana uz emaljinga mašīnas. Bijušās divas metodes nevar atbilst emaljēšanas procesa prasībām. Spoles atkvēlināšana var tikai mīkstināt vara stiepli, bet attaukošana nav pilnīga. Tā kā vads ir mīksts pēc atkvēlināšanas, saliekšana tiek palielināta, atmaksājot. Nepārtraukta atkvēlināšana uz stiepļu zīmēšanas mašīnas var mīkstināt vara stiepli un noņemt virsmas smērvielu, bet pēc atkvēlināšanas mīkstais vara stieples brūce uz spoles un veidoja daudz saliekšanas. Nepārtraukta atkvēlināšana pirms gleznošanas uz emaljera var ne tikai sasniegt mīkstināšanas un attaukošanas mērķi, bet arī atkvēlinātais vads ir ļoti taisns tieši gleznošanas ierīcē, un to var pārklāt ar vienotu krāsas plēvi.
Krustošanas krāsns temperatūra jānosaka atbilstoši atkvēlināšanas krāsns garumam, vara stieples specifikācijai un līnijas ātrumam. Tajā pašā temperatūrā un ātrumā, jo ilgāka ir atkvēlināšanas krāsns, jo pilnīgāka ir vadītāja režģa atjaunošanās. Kad atkvēlināšanas temperatūra ir zema, jo augstāka ir krāsns temperatūra, jo labāka ir pagarinājums. Bet, kad atkvēlināšanas temperatūra ir ļoti augsta, parādīsies pretējā parādība. Jo augstāka ir atkvēlināšanas temperatūra, jo mazāka ir pagarinājums, un stieples virsma zaudēs spīdumu, pat trauslu.
Pārāk augsta rūdīšanas krāsns temperatūra ne tikai ietekmē krāsns kalpošanas laiku, bet arī viegli sadedzina stiepli, kad tā tiek apturēta apdarei, salauztai un vītņai. Maksimālā rūdīšanas krāsns temperatūra jākontrolē aptuveni 500 ℃. Ir efektīvi atlasīt temperatūras kontroles punktu statiskās un dinamiskās temperatūras aptuvenā stāvoklī, ieviešot krāsns divpakāpju temperatūras kontroli.
Varš ir viegli oksidējams augstā temperatūrā. Vara oksīds ir ļoti vaļīgs, un krāsas plēvi nevar stingri piestiprināt pie vara stieples. Vara oksīdam ir katalītiska ietekme uz krāsas plēves novecošanos, un tam ir nelabvēlīga ietekme uz emaljas stieples elastību, termisko triecienu un termisko novecošanos. Ja vara vadītājs netiek oksidēts, vara vadītājam ir nepieciešams saskarties ar skābekli gaisā augstā temperatūrā, tāpēc vajadzētu būt aizsargājošai gāzei. Lielākā daļa atkvēlināšanas krāsņu ir noslēgtas vienā galā un atvērtas otrā. Ūdens atkvēlināšanas krāsns ūdens tvertnē ir trīs funkcijas: aizvēršanas krāsns mute, dzesēšanas vads, tvaika veidošana kā aizsarggāze. Sākuma sākumā, jo atkvēlināšanas mēģenē ir maz tvaika, gaisu nevar savlaicīgi noņemt, tāpēc atkvēlināšanas mēģenē var ieliet nelielu daudzumu spirta ūdens šķīduma (1: 1). (Pievērsiet uzmanību, lai nelietotu tīru alkoholu un kontrolētu devu)
Ūdens kvalitāte rūdīšanas tvertnē ir ļoti svarīga. Piemērojumi ūdenī padarīs stieples netīrus, ietekmē gleznu, nespējot veidot gludu plēvi. Hlora saturam reģenerētajam ūdenim jābūt mazākam par 5 mg / L, un vadītspējai jābūt mazākai par 50 μ Ω / cm. Hlorīda joni, kas piestiprināti pie vara stieples virsmas, pēc kāda laika korozēs vara stiepli un krāso plēvi un gleznos plēvi un uz stieples virsmas iegūs melnu plankumu emaljas stieples krāsas plēvē. Lai nodrošinātu kvalitāti, izlietne regulāri jātīra.
Nepieciešama arī ūdens temperatūra tvertnē. Augsta ūdens temperatūra veicina tvaika rašanos, lai aizsargātu rūdītu vara stiepli. Stiepli, kas atstāj ūdens tvertni, nav viegli nēsāt ūdeni, bet tā neveicina stieples dzesēšanu. Lai arī zemai ūdens temperatūrai ir dzesēšanas loma, uz stieples ir daudz ūdens, kas neveicina gleznu. Parasti biezas līnijas ūdens temperatūra ir zemāka, un plānas līnijas ir augstāka. Kad vara stieple atstāj ūdens virsmu, ir iztvaicējoša un izšļakstīta ūdens skaņa, norādot, ka ūdens temperatūra ir pārāk augsta. Parasti biezo līniju kontrolē pie 50 ~ 60 ℃, vidējo līniju kontrolē 60 ~ 70 ℃, un plānu līniju kontrolē ar 70 ~ 80 ℃. Tā kā tā ir liela ātruma un nopietna ūdens pārvadāšanas problēma, smalkā līnija ir jāizžāvē ar karstu gaisu.

Gleznošana
Gleznošana ir pārklājuma stieples pārklājuma process uz metāla vadītāja, lai izveidotu vienotu pārklājumu ar noteiktu biezumu. Tas ir saistīts ar vairākām šķidruma un glezniecības metožu fiziskām parādībām.
1. Fiziskās parādības
1) viskozitāte Kad šķidrums plūst, sadursme starp molekulām izraisa vienas molekulas pārvietošanos ar citu slāni. Mijiedarbības spēka dēļ pēdējais molekulu slānis kavē iepriekšējā molekulu slāņa kustību, tādējādi parādot lipīguma aktivitāti, ko sauc par viskozitāti. Dažādām gleznošanas metodēm un dažādām vadītāju specifikācijām nepieciešama atšķirīga krāsas viskozitāte. Viskozitāte galvenokārt ir saistīta ar sveķu molekulmasu, sveķu molekulmasa ir liela, un krāsas viskozitāte ir liela. To izmanto raupjas līnijas krāsošanai, jo labākas ir tās plēves mehāniskās īpašības, kas iegūtas ar augsto molekulmasu. Sveši ar nelielu viskozitāti tiek izmantoti smalkās līnijas pārklāšanai, un sveķu molekulmasa ir maza un viegli pārklājama vienmērīgi, un krāsas plēve ir gluda.
2) Virsmas spraiguma šķidruma iekšpusē ap molekulām ir molekulas. Smagums starp šīm molekulām var sasniegt īslaicīgu līdzsvaru. No vienas puses, molekulu slāņa spēks uz šķidruma virsmas ir pakļauts šķidruma molekulu smagumam, un tā spēks norāda uz šķidruma dziļumu, no otras puses, tas ir pakļauts gāzes molekulu smagumam. Tomēr gāzes molekulas ir mazākas par šķidrajām molekulām un ir tālu. Tāpēc šķidruma virsmas slānī var sasniegt molekulas šķidruma gravitācijas dēļ šķidruma virsma pēc iespējas vairāk sarūk, lai veidotu apaļu lodīti. Sfēras virsmas laukums ir mazākais vienā tilpuma ģeometrijā. Ja šķidrumu neietekmē citi spēki, tas vienmēr ir sfērisks zem virsmas spraiguma.
Saskaņā ar krāsas šķidruma virsmas virsmas spraigumu, nevienmērīgas virsmas izliekums ir atšķirīgs, un katra punkta pozitīvais spiediens ir nesabalansēts. Pirms ieiešanas krāsas pārklājuma krāsnī, krāsas šķidrums pie biezās daļas plūst līdz plānai vietai pie virsmas spraiguma, lai krāsas šķidrums būtu vienmērīgs. Šo procesu sauc par izlīdzināšanas procesu. Krāsas plēves vienveidību ietekmē izlīdzināšanas ietekme un arī gravitācija. Tas ir gan iegūtā spēka rezultāts.
Pēc tam, kad filcs ir izgatavots ar krāsas vadītāju, notiek vilkšanas process. Tā kā stieple ir pārklāta ar filcu, krāsas šķidruma forma ir olīvu formas. Šajā laikā, izmantojot virsmas spraigumu, krāsas šķīdums pārvar pašas krāsas viskozitāti un pēc brīža pārvēršas par apli. Attēlā parādīts krāsas šķīduma zīmēšanas un noapaļošanas process:
1 - Krāsas vadītāja 2. filmā - Filca izejas mirklis 3 - krāsas šķidrums ir noapaļots virsmas spraiguma dēļ
Ja stieples specifikācija ir maza, krāsas viskozitāte ir mazāka, un apļa zīmēšanai nepieciešamais laiks ir mazāks; Ja stieples specifikācija palielinās, palielinās krāsas viskozitāte, un arī nepieciešamais apaļais laiks ir lielāks. Krāsā ar augstu viskozitāti dažreiz virsmas spraigums nevar pārvarēt krāsas iekšējo berzi, kas izraisa nevienmērīgu krāsas slāni.
Kad ir jūtams pārklātais vads, krāsas slāņa zīmēšanas un noapaļošanas procesā joprojām pastāv gravitācijas problēma. Ja vilkšanas apļa darbības laiks ir īss, asais olīvu leņķis ātri izzudīs, gravitācijas darbības laiks uz tā ir ļoti īss, un krāsas slānis uz vadītāja ir samērā vienmērīgs. Ja zīmēšanas laiks ir ilgāks, asajam leņķim abos galos ir ilgs laiks, un gravitācijas darbības laiks ir ilgāks. Šajā laikā krāsas šķidruma slānim pie asā stūra ir lejupejoša plūsmas tendence, kas padara krāsas slāni vietējos apgabalos, un virsmas spraigums liek krāsas šķidrumam ievilkt bumbu un kļūt par daļiņām. Tā kā gravitācija ir ļoti pamanāma, ja krāsas slānis ir biezs, nav atļauts būt pārāk biezam, kad katrs pārklājums tiek uzklāts, kas ir viens no iemesliem, kāpēc “plāna krāsa tiek izmantota vairāk nekā viena apvalka pārklāšanai”, pārklājot līniju.
Pārklājot smalku līniju, ja tā ir bieza, tā slēdz līgumu ar virsmas spraigumu, veidojot viļņotu vai bambusa formas vilnu.
Ja uz vadītāja ir ļoti smalks, burr nav viegli gleznot virs virsmas spraiguma, un to ir viegli pazaudēt un plānot, kas izraisa emaljas stieples adatas caurumu.
Ja apaļais vadītājs ir ovāls, ar papildu spiediena iedarbību, krāsas šķidruma slānis ir plāns eliptiskās garās ass divos galos un biezāks abos īsās ass galos, kā rezultātā ir ievērojama nevienmērīga parādība. Tāpēc apaļa vara stieples apaļums, ko izmanto emaljētam vadam, atbilst prasībām.
Kad burbulis tiek ražots krāsā, burbulis ir gaiss, kas maisīšanas un barošanas laikā iesaiņots krāsas šķīdumā. Nelielas gaisa proporcijas dēļ tā paceļas uz ārējo virsmu ar peldspēju. Tomēr krāsas šķidruma virsmas spraiguma dēļ gaiss nevar izlauzties caur virsmu un palikt krāsas šķidrumā. Šāda veida krāsa ar gaisa burbuli tiek uzklāta uz stieples virsmas un nonāk krāsvielas iesaiņošanas krāsnī. Pēc sildīšanas gaiss strauji izplešas, un krāsas šķidrums tiek krāsots, kad siltuma dēļ samazina šķidruma virsmas spraigumu, pārklājuma līnijas virsma nav gluda.
3) Mitrināšanas fenomens ir tāds, ka dzīvsudraba pilieni saruks elipās uz stikla plāksnes, un ūdens pilieni izplešas uz stikla plāksnes, veidojot plānu kārtu ar nedaudz izliektu centru. Pirmais nav mitrināšanas fenomens, bet otrais ir mitra parādība. Mitrināšana ir molekulāro spēku izpausme. Ja gravitācija starp šķidruma molekulām ir mazāka nekā starp šķidrumu un cietu, šķidrums samitrina cieto vielu, un tad šķidrumu var vienmērīgi pārklāt uz cietās virsmas; Ja smagums starp šķidruma molekulām ir lielāks nekā starp šķidrumu un cieto vielu, šķidrums nevar mitināt cieto vielu un šķidrums samazināsies masā uz cietās virsmas, tā ir grupa. Visi šķidrumi var samitrināt dažas cietas vielas, nevis citas. Leņķi starp šķidruma līmeņa pieskares līniju un cietās virsmas pieskares līniju sauc par kontakta leņķi. Kontakta leņķis ir mazāks par 90 ° šķidruma mitra cieta viela, un šķidrums nesabojā cieto vielu 90 ° vai vairāk.
Ja vara stieples virsma ir gaiša un tīra, var uzklāt krāsas slāni. Ja virsmu iekrāso ar eļļu, tiek ietekmēta kontakta leņķis starp vadītāju un krāsas šķidruma saskarni. Krāsas šķidrums mainīsies no mitrināšanas līdz mitrināšanai. Ja vara stieple ir cieta, virsmas molekulārā režģa izvietojumam neregulāri ir maz pievilcības uz krāsas, kas neveicina vara stieples mitrināšanu ar lakas šķīdumu.
4) Kapilārā parādība Šķidrums caurules sienā tiek palielināts, un šķidrumu, kas nemitrina caurules sienu, samazinās caurulē, sauc par kapilāru parādību. Tas ir saistīts ar mitrināšanas parādību un virsmas spraiguma efektu. Filmainā gleznošana ir izmantot kapilāru parādību. Kad šķidrums samitrina caurules sienu, šķidrums paceļas gar caurules sienu, veidojot ieliektu virsmu, kas palielina šķidruma virsmas laukumu, un virsmas spraigumam vajadzētu likt šķidruma virsmai samazināties līdz minimumam. Zem šī spēka šķidruma līmenis būs horizontāls. Caurules šķidrums palielināsies, palielinoties, līdz mitrināšanas un virsmas spraiguma ietekme uz augšu un šķidruma kolonnas svars caurulē sasniedz līdzsvaru, caurules šķidrums pārstāj apstāties. Jo smalkāks ir kapilārs, jo mazāks šķidruma īpatnējais smagums, jo mazāks ir mitrināšanas kontakta leņķis, jo lielāks ir virsmas spraigums, jo augstāks šķidruma līmenis kapilārā, jo acīmredzamāks ir kapilārā parādība.

2. Felekcijas gleznošanas metode
Felt gleznošanas metodes struktūra ir vienkārša, un operācija ir ērta. Kamēr filcs ir saspiests plakaniski uz abām stieples pusēm ar filca šķembu, Felf vaļēju, mīksto, elastīgo un poraino īpašību izmanto, lai veidotu pelējuma caurumu, nokasītu no liekās krāsas uz stieples, absorbēt, uzglabāt, transportēt un veidot krāsas šķidrumu caur kapilāru fenomenu un uzklāt vienmērīgu krāsas šķidrumu uz stieples virsmas.
Filcijas pārklājuma metode nav piemērota emaljētai stieples krāsai ar pārāk ātru šķīdinātāja iztvaikošanu vai pārāk augstu viskozitāti. Pārāk ātra šķīdinātāja iztvaikošana un pārāk augsta viskozitāte bloķēs filca poras un ātri zaudēs labo elastību un kapilāru sifona spēju.
Izmantojot filca gleznošanas metodi, jāpievērš uzmanība:
1) Attālums starp filca skavu un cepeškrāsni. Ņemot vērā izrietošo izlīdzināšanas un gravitācijas spēku pēc krāsošanas, līnijas balstiekārtas un krāsas gravitācijas faktori, attālums starp filca un krāsas tvertni (horizontālā mašīna) ir 50–80 mm, un attālums starp filca un krāsns muti ir 200-250 mm.
2) filca specifikācijas. Pārklājot rupjas specifikācijas, filcam jābūt platam, biezam, mīkstam, elastīgam un tam ir daudz poras. Filcija ir viegli veidot salīdzinoši lielus pelējuma caurumus krāsošanas procesā ar lielu daudzumu krāsas uzglabāšanas un ātru piegādi. Uzklājot smalku pavedienu, ir jābūt šaurai, plānai, blīvai un ar mazām porām. Filciju var ietīt ar vates vates audumu vai t-kreklu audumu, lai veidotu smalku un mīkstu virsmu, lai glezniecības daudzums būtu mazs un vienāds.
Prasības pārklātā filca dimensijai un blīvumam
Specifikācija mm platums × biezuma blīvums g / cm3 specifikācija mm platums × biezuma blīvums g / cm3
0,8 ~ 2,5 50 × 16 0,14 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 30 × 6 0,25 ~ 0,30
0,4 ~ 0,8 40 × 12 0,16 ~ 0,20 0,05 ~ 0,10 25 × 4 0,30 ~ 0,35
20 ~ 0,250,05 zem 20 × 30,35 ~ 0,40
3) filca kvalitāte. Gleznošanai ir nepieciešama augstas kvalitātes vilnas sajūta ar smalku un garu šķiedrvielu (sintētiskā šķiedra ar lielisku karstuma izturību un nodiluma izturību ir izmantota, lai aizstātu vilnas sajūtu ārvalstīs). 5%, pH = 7, gluds, vienmērīgs biezums.
4) Prasības pēc filca šķembas. Šķēlei jābūt plānotai un precīzi jāapstrādā bez rūsas, turot plakanu kontakta virsmu ar filcu, bez liekšanas un deformācijas. Dažādas svara šķembas jāsagatavo ar dažādiem stiepļu diametru. Pēc iespējas vairāk jākontrolē filca necaurlaidība pēc šķembas pašapziņas, un no tā jāizvairās, lai saspiestu ar skrūvi vai atsperi. Paša gravitācijas sablīvēšanās metode var padarīt katra pavediena pārklājumu diezgan konsekventu.
5) Filcijai jābūt labi saskaņotai ar krāsas piegādi. Ar nosacījumu, ka krāsas materiāls paliek nemainīgs, krāsas daudzumu var kontrolēt, pielāgojot krāsas rotāciju. Filca, šķembas un vadītāja stāvokli sakārto tā, lai formējošais die caurums būtu līmenis ar vadītāju, lai saglabātu vienotu filca spiedienu uz vadītāju. Horizontālās emaljingas mašīnas vadotnes riteņa horizontālajai pozīcijai jābūt zemākai par emaljošā veltņa augšdaļu, un emaljošā veltņa augšdaļas augstumam un filca starpslāņa centram jābūt vienā un tajā pašā horizontālā līnijā. Lai nodrošinātu emaljas stieples plēves biezumu un apdari, ir lietderīgi izmantot nelielu cirkulāciju krāsas piegādei. Krāsas šķidrumu iesūknē lielajā krāsas kastē, un cirkulācijas krāsu no lielās krāsas kastes iesprauž mazajā krāsas tvertnē. Ar krāsas patēriņu mazo krāsas tvertni nepārtraukti papildina ar krāsu lielajā krāsas kastē, lai krāsa mazajā krāsas tvertnē saglabātu vienmērīgu viskozitāti un cietu saturu.
6) Pēc tam, kad tas tiek izmantots kādu laiku, pārklātā filca poras bloķēs vara pulveris uz vara stieples vai citi piemaisījumi krāsā. Salauztais vads, pielīmēšanas vads vai savienojums ražošanā arī saskrāpēs un sabojā filca mīksto un vienmērīgo virsmu. Stieples virsmu sabojā ilgstoša berze ar filcu. Temperatūras starojums krāsns mutē sacietē filcu, tāpēc tas regulāri jāmaina.
7) Filcijai ir neizbēgami trūkumi. Bieža nomaiņa, zems izmantošanas līmenis, paaugstināts atkritumu produkts, liels filca zaudējums; Filmas biezumu starp līnijām nav viegli sasniegt to pašu; ir viegli izraisīt filmas ekscentriskumu; Ātrums ir ierobežots. Tā kā berze, ko izraisa relatīva kustība starp stiepli un jūtama, kad stiepļu ātrums ir pārāk ātrs, tā radīs siltumu, mainīs krāsas viskozitāti un pat sadedzinās filcu; Nepareiza darbība ienesīs filcu krāsnī un izraisīs uguns negadījumus; Emaljas stieples plēvē ir jūtami vadi, kuriem nelabvēlīga ietekme uz augstas temperatūras izturīgu emaljētu stiepli; Nevar izmantot augstu viskozitātes krāsu, kas palielinās izmaksas.

3. Glezniecības caurlaide
Gleznošanas caurlaides skaitu ietekmē ciets saturs, viskozitāte, virsmas spraigums, kontakta leņķis, žāvēšanas ātrums, krāsošanas metode un pārklājuma biezums. Vispārējā emaljētā stieples krāsa daudzkārt jāaptver un jāizcep, lai šķīdinātājs pilnībā iztvaikotu, sveķu reakcija ir pabeigta, un veidojas laba plēve.
Krāsas ātruma krāsas cietā satura virsmas spraiguma krāsas viskozitātes krāsas metode
Ātri un lēni augsta un maza izmēra bieza un plāna, augsta un zema filca veidne
Cik reizes gleznojot
Pirmais pārklājums ir galvenais. Ja tā ir pārāk plāna, plēve radīs noteiktu gaisa caurlaidību, un vara vadītājs tiks oksidēts, un visbeidzot emaljas stieples virsma ziedēs. Ja tas ir pārāk biezs, šķērssavienojuma reakcija var nebūt pietiekama, un plēves saķere samazināsies, un krāsa pēc laušanas sarūk.
Pēdējais pārklājums ir plānāks, kas ir labvēlīgs emaljas stieples izturībai pret skrāpējumiem.
Smalkas specifikācijas līnijas ražošanā glezniecības skaits tieši ietekmē izskatu un caurumu veiktspēju.

cepšana
Pēc stieples krāsošanas tas nonāk cepeškrāsnī. Vispirms krāsas šķīdinātājs tiek iztvaicēts un pēc tam sacietē, veidojot krāsas plēves slāni. Tad tas ir krāsots un cepts. Viss cepšanas process tiek pabeigts, vairākas reizes to atkārtojot.
1. Krāsns temperatūras sadalījums
Cepešu temperatūras sadalījumam ir liela ietekme uz emaljas stieples cepšanu. Cepešu temperatūras sadalījumam ir divas prasības: gareniskā temperatūra un šķērseniskā temperatūra. Gareniskās temperatūras prasība ir izliekta, tas ir, no zema līdz augstai un pēc tam no augsta uz zemu. Šķērsenai temperatūrai jābūt lineārai. Šķērsvirziena temperatūras vienveidība ir atkarīga no iekārtas sildīšanas, siltuma saglabāšanas un karstās gāzes konvekcijas.
Emaljēšanas process prasa, lai emaljinga krāsnī būtu jāatbilst prasībām
a) precīza temperatūras kontrole, ± 5 ℃
b) Krāsns temperatūras līkni var noregulēt, un sacietēšanas zonas maksimālā temperatūra var sasniegt 550 ℃
c) šķērseniskās temperatūras starpība nedrīkst pārsniegt 5 ℃.
Cepeškrāsnī ir trīs temperatūras veidi: siltuma avota temperatūra, gaisa temperatūra un vadītāja temperatūra. Tradicionāli krāsns temperatūru mēra ar termopāru, kas novietots gaisā, un temperatūra parasti ir tuvu gāzes temperatūrai krāsnī. T-avots> t-gas> t-paint> t-vads (t-paint ir krāsas fizikālo un ķīmisko izmaiņu temperatūra cepeškrāsnī). Parasti T-Paint ir aptuveni 100 ℃ zemāks nekā T-gāze.
Cepeškrāsns ir sadalīts iztvaikošanas zonā un sacietēšanas zonā gareniski. Iztvaikošanas zonā dominē iztvaikošanas šķīdinātājs, un sacietēšanas zonā dominē sacietēšanas plēve.
2. iztvaikošana
Pēc izolācijas krāsas uzklāšanas uzvadītājam cepšanas laikā iztvaiko šķīdinātāju un atšķaidītāju. Gāzei ir divas šķidruma formas: iztvaikošana un vārīšanās. Molekulas uz šķidruma virsmas, kas ienāk gaisā, sauc par iztvaikošanu, ko var veikt jebkurā temperatūrā. Temperatūra un blīvums ietekmē augstu temperatūru un zemu blīvumu var paātrināt iztvaikošanu. Kad blīvums sasniedz noteiktu daudzumu, šķidrums vairs neizteiksies un kļūs piesātināts. Molekulas šķidruma iekšpusē pārvēršas par gāzi, veidojot burbuļus, un paceļas līdz šķidruma virsmai. Burbuļi pārsprāgst un atbrīvo tvaiku. Fenomenu, ko molekulas šķidruma iekšpusē un uz virsmas vienlaikus iztvaicē, sauc par vārīšanu.
Emaljas stieples plēvei jābūt gludai. Iztvaicēšana šķīdinātājam jāveic iztvaikošanas veidā. Viršana nav absolūti atļauta, pretējā gadījumā burbuļi un matains daļiņas parādīsies uz emaljas stieples virsmas. Iztvaikojot šķīdinātāju šķidrajā krāsā, izolācijas krāsa kļūst biezāka un biezāka, un šķidruma iekšpuses iekšpusē šķidruma iekšpusē migrēt uz virsmas, it īpaši biezajam emaljētajam vadam. Šķidrās krāsas biezuma dēļ iztvaikošanas laikam jābūt ilgākam, lai izvairītos no iekšējā šķīdinātāja iztvaikošanas un iegūtu gludu plēvi.
Iztvaikošanas zonas temperatūra ir atkarīga no šķīduma viršanas temperatūras. Ja viršanas temperatūra ir zema, iztvaikošanas zonas temperatūra būs zemāka. Tomēr krāsas temperatūra uz stieples virsmas tiek pārnesta no krāsns temperatūras, kā arī šķīduma iztvaikošanas siltuma absorbcija, stieples siltuma absorbcija, tāpēc krāsas temperatūra uz stieples virsmas ir daudz zemāka nekā krāsns temperatūra.
Lai arī smalkgraudainu emalju cepšana ir iztvaikošanas posms, šķīdinātājs ļoti īsā laikā iztvaiko, pateicoties stieples plānajam pārklājumam, tāpēc temperatūra iztvaikošanas zonā var būt augstāka. Ja plēvei ir nepieciešama zemāka temperatūra sacietēšanas laikā, piemēram, poliuretāns emaljēts stieplē, iztvaikošanas zonā temperatūra ir augstāka nekā sacietēšanas zonā. Ja iztvaikošanas zonas temperatūra ir zema, emaljēta stieples virsma veidos saruktus matiņus, dažreiz kā viļņaini vai līsti, dažreiz ieliekti. Tas notiek tāpēc, ka pēc stieples krāsošanas stieples veidojas vienāds krāsas slānis. Ja plēve netiek ātri cepta, krāsa saraujas krāsas virsmas spraiguma un mitrināšanas leņķa dēļ. Ja iztvaikošanas laukuma temperatūra ir zema, krāsas temperatūra ir zema, šķīdinātāja iztvaikošanas laiks ir garš, krāsas mobilitāte šķīdinātāja iztvaikošanā ir maza, un izlīdzināšana ir slikta. Ja iztvaikošanas laukuma temperatūra ir augsta, krāsas temperatūra ir augsta, un šķīdinātāja iztvaikošanas laiks ir ilgs iztvaikošanas laiks, šķidruma krāsas kustība šķīdinātāja iztvaikošanā ir liela, izlīdzināšana ir laba, un emaljētā stieples virsma ir gluda.
Ja temperatūra iztvaikošanas zonā ir pārāk augsta, šķīdinātājs ārējā slānī ātri iztvaiko, tiklīdz pārklātais vads nonāk cepeškrāsnī, kas ātri veidos “želeju”, tādējādi kavējot iekšējā slāņa šķīdinātāja ārējo migrāciju. Rezultātā liels skaits šķīdinātāju iekšējā slānī būs spiests iztvaikot vai vārīties pēc ieiešanas augstas temperatūras zonā kopā ar vadu, kas iznīcinās virsmas krāsas plēves nepārtrauktību un izraisīs pinholes un burbuļus krāsas plēvē un citās kvalitātes problēmās.

3. Sacietēšana
Pēc iztvaikošanas vads nonāk sacietēšanas zonā. Galvenā reakcija sacietēšanas apgabalā ir krāsas ķīmiskā reakcija, tas ir, krāsu pamatnes šķērssavienošana un sacietēšana. Piemēram, poliestera krāsa ir sava veida krāsas plēve, kas veido neto struktūru, šķērsojot koku esteri ar lineāru struktūru. Izstrādes reakcija ir ļoti svarīga, tā ir tieši saistīta ar pārklājuma līnijas veiktspēju. Ja ar sacietēšanu nepietiek, tas var ietekmēt pārklājuma stieples elastību, pretestību šķīdinātājam, izturību pret skrāpējumiem un mīkstināšanu. Dažreiz, kaut arī tajā laikā visas izrādes bija labas, filmas stabilitāte bija slikta, un pēc uzglabāšanas perioda veiktspējas dati samazinājās, pat nekvalificēti. Ja sacietēšana ir pārāk augsta, filma kļūst trausla, samazināsies elastība un termiskais šoks. Lielāko daļu emaljēto vadu var noteikt pēc krāsas plēves krāsas, bet, tā kā pārklājuma līnija tiek cepta daudzas reizes, nav visaptveroši spriest tikai no izskata. Ja ar iekšējo sacietēšanu nepietiek un ārējā sacietēšana ir ļoti pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir ļoti laba, bet pīlinga īpašība ir ļoti slikta. Termiskās novecošanās tests var izraisīt pārklājuma piedurkni vai lielu pīlingu. Gluži pretēji, kad iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā sacietēšana nav pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir arī laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta.
Gluži pretēji, kad iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā sacietēšana nav pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir arī laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta.
Pēc iztvaikošanas vads nonāk sacietēšanas zonā. Galvenā reakcija sacietēšanas apgabalā ir krāsas ķīmiskā reakcija, tas ir, krāsu pamatnes šķērssavienošana un sacietēšana. Piemēram, poliestera krāsa ir sava veida krāsas plēve, kas veido neto struktūru, šķērsojot koku esteri ar lineāru struktūru. Izstrādes reakcija ir ļoti svarīga, tā ir tieši saistīta ar pārklājuma līnijas veiktspēju. Ja ar sacietēšanu nepietiek, tas var ietekmēt pārklājuma stieples elastību, pretestību šķīdinātājam, izturību pret skrāpējumiem un mīkstināšanu.
Ja ar sacietēšanu nepietiek, tas var ietekmēt pārklājuma stieples elastību, pretestību šķīdinātājam, izturību pret skrāpējumiem un mīkstināšanu. Dažreiz, kaut arī tajā laikā visas izrādes bija labas, filmas stabilitāte bija slikta, un pēc uzglabāšanas perioda veiktspējas dati samazinājās, pat nekvalificēti. Ja sacietēšana ir pārāk augsta, filma kļūst trausla, samazināsies elastība un termiskais šoks. Lielāko daļu emaljēto vadu var noteikt pēc krāsas plēves krāsas, bet, tā kā pārklājuma līnija tiek cepta daudzas reizes, nav visaptveroši spriest tikai no izskata. Ja ar iekšējo sacietēšanu nepietiek un ārējā sacietēšana ir ļoti pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir ļoti laba, bet pīlinga īpašība ir ļoti slikta. Termiskās novecošanās tests var izraisīt pārklājuma piedurkni vai lielu pīlingu. Gluži pretēji, kad iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā sacietēšana nav pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir arī laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta. Izstrādes reakcijā šķīdinātāja gāzes vai mitruma blīvums lielākoties ietekmē plēves veidošanos, kas padara pārklājuma līnijas plēves stiprumu samazināšanos un ietekmē skrāpējumu izturību.
Lielāko daļu emaljēto vadu var noteikt pēc krāsas plēves krāsas, bet, tā kā pārklājuma līnija tiek cepta daudzas reizes, nav visaptveroši spriest tikai no izskata. Ja ar iekšējo sacietēšanu nepietiek un ārējā sacietēšana ir ļoti pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir ļoti laba, bet pīlinga īpašība ir ļoti slikta. Termiskās novecošanās tests var izraisīt pārklājuma piedurkni vai lielu pīlingu. Gluži pretēji, kad iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā sacietēšana nav pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir arī laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta. Izstrādes reakcijā šķīdinātāja gāzes vai mitruma blīvums lielākoties ietekmē plēves veidošanos, kas padara pārklājuma līnijas plēves stiprumu samazināšanos un ietekmē skrāpējumu izturību.

4. atkritumu iznīcināšana
Emaljas stieples cepšanas procesā šķīdinātāja tvaiki un saplaisājušās zemas molekulārās vielas savlaicīgi jāizslēdz no krāsns. Šķīdinātāja tvaiku blīvums un gāzes mitrums ietekmēs iztvaikošanu un sacietēšanu cepšanas procesā, un zemas molekulārās vielas ietekmēs krāsas plēves gludumu un spilgtumu. Turklāt šķīdinātāja tvaiku koncentrācija ir saistīta ar drošību, tāpēc atkritumu novadīšana ir ļoti svarīga produkta kvalitātei, drošai ražošanai un siltuma patēriņam.
Ņemot vērā produkta kvalitāti un drošības ražošanu, atkritumu novadīšanas apjomam jābūt lielākam, bet vienlaikus ir jāņem liels daudzums siltuma, tāpēc atkritumu novadīšanai vajadzētu būt piemērotai. Katalītiskās sadedzināšanas atkritumu novadīšana karstā gaisa cirkulācijas krāsns parasti ir 20 ~ 30% no karstā gaisa daudzuma. Atkritumu daudzums ir atkarīgs no izmantotā šķīdinātāja daudzuma, gaisa mitruma un cepeškrāsns karstuma. Apmēram 40 ~ 50m3 atkritumus (konvertētus istabas temperatūrā) tiks izvadīti, kad tiks izmantots 1 kg šķīdinātājs. Atkritumu daudzumu var vērtēt arī no krāsns temperatūras sildīšanas stāvokļa, emaljas stieples un emaljas stieples spīduma izturības pret skrāpējumiem. Ja krāsns temperatūra tiek aizvērta ilgu laiku, bet temperatūras indikācijas vērtība joprojām ir ļoti augsta, tas nozīmē, ka katalītiskās sadegšanas radītais siltums ir vienāds vai lielāks par siltumu, kas patērēts cepeškrāsnī žāvēšanā, un cepeškrāsns žāvēšana augstā temperatūrā būs nekontrolējama, tāpēc atkritumu izlaišanai jābūt atbilstoši palielinātai. Ja krāsns temperatūra tiek uzkarsēta ilgu laiku, bet temperatūras indikācija nav augsta, tas nozīmē, ka siltuma patēriņš ir par daudz, un ir iespējams, ka novadīto atkritumu daudzums ir par daudz. Pēc pārbaudes izrakstīto atkritumu daudzums būtu pienācīgi jāsamazina. Ja emaljētā stieples izturība pret skrāpējumiem ir slikta, var būt, ka gāzes mitrums krāsnī ir pārāk augsts, it īpaši mitrā laikā vasarā, mitrums gaisā ir ļoti augsts, un mitrums, kas rodas pēc šķīdinātāja tvaika katalītiskās sadegšanas, padara gāzes mitrumu krāsnī augstāku. Šajā laikā būtu jāpalielina atkritumu novadīšana. Gāzes rasas punkts krāsnī nav lielāks par 25 ℃. Ja emaljētā stieples spīdums ir slikts un nav spilgts, var būt arī tas, ka novadīto atkritumu daudzums ir mazs, jo saplaisājušās zemās molekulārās vielas netiek novadītas un piestiprinātas pie krāsas plēves virsmas, padarot krāsas plēves apvalku.
Smēķēšana ir izplatīta slikta parādība horizontālā emaljinga krāsnī. Saskaņā ar ventilācijas teoriju gāze vienmēr plūst no punkta ar augstu spiedienu uz punktu ar zemu spiedienu. Pēc tam, kad degviela ir uzkarsēta, tilpums strauji paplašinās un spiediens paaugstinās. Kad krāsnī parādās pozitīvais spiediens, krāsns mute smēķēs. Izplūdes daudzumu var palielināt vai gaisa padeves tilpumu var samazināt, lai atjaunotu negatīvā spiediena laukumu. Ja tikai viens krāsns mutes gals smēķē, tas notiek tāpēc, ka gaisa padeves tilpums šajā galā ir pārāk liels un vietējais gaisa spiediens ir augstāks nekā atmosfēras spiediens, lai papildu gaiss nevarētu iekļūt krāsnī no krāsns mutes, samazināt gaisa padeves daudzumu un likt vietējam pozitīvajam spiedienam izzust.

dzesēšana
Emaljas stieples temperatūra no cepeškrāsns ir ļoti augsta, plēve ir ļoti mīksta un izturība ir ļoti maza. Ja tas netiek atdzesēts laikā, filma tiks sabojāta pēc virziena riteņa, kas ietekmē emaljas stieples kvalitāti. Ja līnijas ātrums ir salīdzinoši lēns, ja vien ir noteikts dzesēšanas posma garums, emaljēto vadu var dabiski atdzesēt. Kad līnijas ātrums ir ātrs, dabiskā dzesēšana nevar atbilst prasībām, tāpēc tai jābūt piespiedu kārtā atdzist, pretējā gadījumā līnijas ātrumu nevar uzlabot.
Plaši tiek izmantota piespiedu gaisa dzesēšana. Pūtējs tiek izmantots, lai atdzesētu līniju caur gaisa vadu un dzesētāju. Ņemiet vērā, ka gaisa avots jāizmanto pēc attīrīšanas, lai izvairītos no piemaisījumu un putekļu pūšanas uz emaljas stieples virsmas un pielīmētu krāsas plēvi, kā rezultātā rodas virsmas problēmas.
Lai arī ūdens dzesēšanas efekts ir ļoti labs, tas ietekmēs emaljas stieples kvalitāti, tāpēc plēve satur ūdeni, samazina plēves izturību pret skrāpējumiem un pretestību šķīdinātājam, tāpēc to nav piemērots lietošanai.
eļļošana
Emaljas stieples eļļošanai ir liela ietekme uz uzņemšanas saspringumu. Emaljas vadam izmantotajai smērvielai jāspēj padarīt emaljas stieples virsmu gludu, nekaitējot vadam, neietekmējot uzņemšanas spoles stiprumu un lietotāja izmantošanu. Ideāls eļļas daudzums, lai sasniegtu roku, jūtams emaljēts stieples gluds, bet rokas neredz acīmredzamu eļļu. Kvantitatīvi 1M2 emaljēta stieples var pārklāt ar 1 g smēreļļas.
Parastās eļļošanas metodes ietver: filca eļļošanu, govju jumta eļļošanu un rullīšu eļļošanu. Ražošanā tiek atlasītas dažādas eļļošanas metodes un dažādas smērvielas, lai tie atbilstu dažādajām emaljētās stieples prasībām tinuma procesā.

Uzņemt
Stieples saņemšanas un sakārtošanas mērķis ir emaljētais stieple nepārtraukti, cieši un vienmērīgi iesaiņot uz spoles. Nepieciešams, lai saņemšanas mehānisms būtu jālikvidē vienmērīgi, ar nelielu troksni, pareizu spriedzi un regulāru izvietojumu. Emaljas stieples kvalitātes problēmās atdeves īpatsvars, kas saistīts ar slikto stieples saņemšanu un sakārtošanu, ir ļoti liela, galvenokārt izpaužas lielā uztverošās līnijas spriegumā, stiepļu diametrs tiek uzzīmēts vai stieples disks pārsprāgst; Saņemšanas līnijas spriedze ir maza, vaļējā līnija uz spoles izraisa līnijas traucējumus, un nevienmērīgais izvietojums izraisa līnijas traucējumus. Lai arī lielāko daļu šo problēmu izraisa nepareiza darbība, ir nepieciešami arī nepieciešamie pasākumi, lai operatoriem sniegtu ērtības procesu.
Saņemšanas līnijas spriedze ir ļoti svarīga, ko galvenokārt kontrolē operatora rokas. Saskaņā ar pieredzi daži dati tiek sniegti šādi: aptuvenā līnija aptuveni 1,0 mm ir aptuveni 10% no nepagarināšanas sprieguma, vidējā līnija ir aptuveni 15% no nepagarinājuma sprieguma, smalkās līnijas ir aptuveni 20% no nepagarinājuma sprieguma, kas nav pagarināta, un mikro līnija ir aptuveni 25% no ne pagarinājuma spriegojuma.
Ir ļoti svarīgi noteikt līnijas ātruma attiecību un saprātīgi saņemt ātrumu. Neliels attālums starp līnijas izkārtojuma līnijām viegli izraisīs nevienmērīgu līniju uz spoles. Līnijas attālums ir pārāk mazs. Kad līnija ir aizvērta, aizmugurējās līnijas priekšpusē tiek nospiestas vairāki līniju apļi, sasniedzot noteiktu augstumu un pēkšņi sabrūk tā, ka līniju aizmugurējais aplis tiek nospiests zem iepriekšējā līniju loka. Kad lietotājs to izmanto, līnija tiks salauzta un izmantošana tiks ietekmēta. Līnijas attālums ir pārāk liels, pirmā līnija un otrā līnija ir krusteniski, sprauga starp spoles emaljēto vadu ir daudz, stiepļu paplātes ietilpība tiek samazināta, un pārklājuma līnijas izskats ir nesakārtots. Parasti stiepļu paplātei ar mazu serdi centrālajam attālumam starp līnijām jābūt trīs reizes lielam līnijas diametram; Stieples diskam ar lielāku diametru attālumam starp centriem starp līnijām jābūt trīs līdz piecas reizes no līnijas diametra. Lineārā ātruma attiecības atsauces vērtība ir 1: 1,7-2.
Empīriskā formula t = π (r+r) × l/2v × d × 1000
T-līnijas vienvirziena ceļojuma laiks (min) R-spoles sānu plāksnes diametrs (mm)
Spoles mucas (mm) L diametrs-spoles (mm) atvēršanas attālums (mm)
V-vada ātrums (m/min) D-emaljēta stieples ārējais diametrs (mm)

7 、 Darbības metode
Lai arī emaljētā stieples kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no tādu izejvielu kvalitātes kā krāsas un stieples un objektīvās tehnikas un aprīkojuma situācijas, ja mēs nopietni nerīkojamies ar virkni problēmu, piemēram, cepšanu, atkvēlināšanu, ātrumu un to attiecību darbību, kas nav jāgūst operācijas tehnoloģija, neveiciet labumu, ja klienti nav saistīti ar stāvokli, un tas nav labs. Kvalitatīvs emaljēts vads. Tāpēc izšķirošais faktors, lai veiktu labu emaljas vadu, ir atbildības sajūta.
1. Pirms katalītiskās sadegšanas sākšanas karstā gaisa cirkulācijas emaljēšanas mašīna, ventilators ir jāieslēdz, lai gaiss krāsns lēnām cirkulētu. Uzkarsē krāsni un katalītisko zonu ar elektrisko sildīšanu, lai katalītiskās zonas temperatūra sasniegtu norādīto katalizatora aizdegšanās temperatūru.
2. “Trīs rūpība” un “trīs pārbaude” ražošanas operācijā.
1) Bieži izmēriet krāsas plēvi vienu reizi stundā un pirms mērīšanas kalibrējiet mikrometra kartes nulles stāvokli. Izmērot līniju, mikrometra kartei un līnijai vajadzētu saglabāt tādu pašu ātrumu, un lielā līnija jāmēra divos savstarpēji perpendikulāros virzienos.
2) Bieži pārbaudiet stieples izkārtojumu, bieži novērojiet stieples izvietojumu un spriedzes necaurlaidību un savlaicīgi pareizu. Pārbaudiet, vai smēreļļa ir pareiza.
3) Bieži skatoties uz virsmu, bieži novērojiet, vai emaljētajam vadam ir graudaini, lobīšanās un citas nelabvēlīgas parādības pārklājuma procesā, uzziniet cēloņus un nekavējoties labojiet. Lai iegūtu bojātus produktus uz automašīnas, savlaicīgi noņemiet asi.
4) Pārbaudiet darbību, pārbaudiet, vai skriešanas daļas ir normālas, pievērsiet uzmanību vārpstas apmaksas necaurlaidībai, un neļaujiet sašaurināt ritošo galvu, salauztu stieples un stieples diametru.
5) Pārbaudiet temperatūru, ātrumu un viskozitāti atbilstoši procesa prasībām.
6) Pārbaudiet, vai izejvielas atbilst tehniskajām prasībām ražošanas procesā.
3. Emaljas vada ražošanas darbībā uzmanība jāpievērš arī sprādziena un ugunsgrēka problēmām. Uguns situācija ir šāda:
Pirmais ir tas, ka visa krāsns ir pilnībā sadedzināta, ko bieži izraisa pārmērīgs tvaika blīvums vai krāsns šķērsgriezuma temperatūra; Otrais ir tas, ka vairāki vadi aizdedzina pārmērīgu gleznošanas daudzumu vītnes laikā. Lai novērstu ugunsgrēku, procesa krāsns temperatūra ir stingri jākontrolē, un krāsns ventilācijai jābūt gludai.
4. Vienošanās pēc autostāvvietas
Apdares darbi pēc autostāvvietas galvenokārt attiecas uz vecās līmes tīrīšanu pie krāsns mutes, krāsas tvertnes tīrīšanu un vadīšanas riteni un labu darbu, emaljera un apkārtējās vides vides sanitārijā. Lai krāsas tvertne būtu tīra, ja jūs nekavējoties nebraucat, jums jāaptver krāsas tvertne ar papīru, lai izvairītos no piemaisījumu ieviešanas.

Specifikācijas mērīšana
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0. Ir tieša mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode emaljas stieples specifikācijai (diametram).
Ir tieša mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode emaljas stieples specifikācijai (diametram).
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
.
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm).
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
.
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0
Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm).
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
Apvidū Ir tieša mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode emaljas stieples specifikācijai (diametram).
Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0. Ir tieša mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode emaljas stieples specifikācijai (diametram). Tieša mērīšana Tiešā mērīšanas metode ir tieši izmērīt tukša vara stieples diametru. Vispirms jāsadedzina emaljētais vads, un jāizmanto uguns metode. Emaljas stieples diametrs, ko izmanto virknes ierosinātā motora rotorā elektriskajiem instrumentiem, ir ļoti mazs, tāpēc, lietojot uguni, tas daudzkārt jāsadedzina īsā laikā, pretējā gadījumā to var izdedzināt un ietekmēt efektivitāti.
Tiešā mērīšanas metode ir tieši izmērīt tukša vara stieples diametru. Vispirms jāsadedzina emaljētais vads, un jāizmanto uguns metode.
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm).
Emaljas vads ir sava veida kabelis. Emaljas stieples specifikāciju ekspresē ar pliko vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir kailā vara stieples diametra mērījums. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0. Ir tieša mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode emaljas stieples specifikācijai (diametram). Tieša mērīšana Tiešā mērīšanas metode ir tieši izmērīt tukša vara stieples diametru. Vispirms jāsadedzina emaljētais vads, un jāizmanto uguns metode. Emaljas stieples diametrs, ko izmanto virknes ierosinātā motora rotorā elektriskajiem instrumentiem, ir ļoti mazs, tāpēc, lietojot uguni, tas daudzkārt jāsadedzina īsā laikā, pretējā gadījumā to var izdedzināt un ietekmēt efektivitāti. Pēc sadedzināšanas notīriet sadedzināto krāsu ar audumu un pēc tam izmēriet kailā vara stieples diametru ar mikrometru. Bare vara stieples diametrs ir emaljas stieples specifikācija. Alkohola lampu vai sveci var izmantot emaljas stieples sadedzināšanai. Netiešs mērījums
Netieša mērīšana netiešā mērīšanas metode ir izmērīt emaljas vara stieples ārējo diametru (ieskaitot emaljēto ādu), un pēc tam saskaņā ar emaljas vara stieples ārējā diametra datiem (ieskaitot emaljētu ādu). Metode neizmanto uguni, lai sadedzinātu emaljētu vadu, un tai ir augsta efektivitāte. Ja jūs varat zināt emaljas vara stieples īpašo modeli, ir precīzāk pārbaudīt emaljēta stieples specifikāciju (diametru). [pieredze] Neatkarīgi no tā, kura metode tiek izmantota, dažādu sakņu vai detaļu skaits jānovērtē trīs reizes, lai nodrošinātu mērīšanas precizitāti.