Produkta standarts
l. Emaljēta stieple
Emaljētas apaļās stieples 1.1 produkta standarts: gb6109-90 sērijas standarts; zxd/j700-16-2001 rūpnieciskās iekšējās kontroles standarts
1.2. Emaljētas plakanas stieples izstrādājuma standarts: sērija GB/t7095-1995
Standarts emaljētu apaļo un plakano stiepļu pārbaudes metodēm: gb/t4074-1999
Papīra iesaiņošanas līnija
2.1. produkta standarts papīra iesaiņojuma apaļajām stieplēm: gb7673.2-87
2.2. produkta standarts papīram ietītai plakanai stieplei: gb7673.3-87
Standarts papīra ietītu apaļo un plakano stiepļu pārbaudes metodēm: gb/t4074-1995
standarta
Produkta standarts: gb3952.2-89
Metodes standarts: gb4909-85, gb3043-83
Kaila vara stieple
4.1. produkta standarts no tukšas vara apaļās stieples: gb3953-89
4.2. Produkta standarta vara plakanā stieple: gb5584-85
Testa metodes standarts: gb4909-85, gb3048-83
Tinuma stieple
Apaļais vads gb6i08.2-85
Plakanais vads gb6iuo.3-85
Standarts galvenokārt uzsver specifikāciju sēriju un izmēru novirzi
Ārvalstu standarti ir šādi:
Japānas produktu standarts sc3202-1988, testa metodes standarts: jisc3003-1984
Amerikas standarts wml000-1997
Starptautiskā elektrotehniskā komisija mcc317
Raksturīgs lietojums
1. acetāla emaljas stieple, ar siltuma pakāpi 105 un 120, ir laba mehāniskā izturība, adhēzija, transformatora eļļas un aukstumaģenta izturība. Tomēr produktam ir slikta mitruma izturība, zema termiskās mīkstināšanas sabrukšanas temperatūra, vāja izturīga benzola spirta jaukta šķīdinātāja veiktspēja utt. Tikai neliels daudzums no tā tiek izmantots eļļas iegremdētā transformatora un eļļas pildītā motora tinumam.
Emaljēta stieple
Emaljēta stieple
2. parastās poliestera un modificētā poliestera pārklājuma līnijas siltuma pakāpe ir 130, un modificētās pārklājuma līnijas siltuma līmenis ir 155. Produkta mehāniskā izturība ir augsta, un tai ir laba elastība, adhēzija, elektriskā veiktspēja un šķīdinātāja izturība. Vājums ir slikta karstumizturība un triecienizturība un zema mitruma izturība. Tā ir lielākā šķirne Ķīnā, kas veido apmēram divas trešdaļas, un to plaši izmanto dažādās motoru, elektriskajās, instrumentu, telekomunikāciju iekārtās un sadzīves ierīcēs.
3. poliuretāna pārklājuma stieple; siltuma pakāpe 130, 155, 180, 200. Galvenās šī izstrādājuma īpašības ir tiešā metināšana, augstas frekvences pretestība, viegla krāsošana un laba mitruma izturība. To plaši izmanto elektroniskajās ierīcēs un precīzijas instrumentos, telekomunikācijās un instrumentos. Šī izstrādājuma vājums ir tāds, ka mehāniskā izturība ir nedaudz slikta, karstumizturība nav augsta, kā arī ražošanas līnijas elastība un saķere ir slikta. Tāpēc šī produkta ražošanas specifikācijas ir mazas un mikro smalkas līnijas.
4. poliestera imīda / poliamīda kompozītmateriālu krāsas pārklājuma stieple, siltuma pakāpe 180 produktam ir laba karstumizturība triecienizturība, augsta mīkstināšanas un sadalīšanās temperatūra, lieliska mehāniskā izturība, laba šķīdinātāja izturība un salizturība. Vājums ir tāds, ka to ir viegli hidrolizēt slēgtos apstākļos un plaši izmanto tinumos, piemēram, motoros, elektriskajos aparātos, instrumentos, elektriskajos instrumentos, sausā tipa jaudas transformatoros utt.
5. poliestera IMIM / poliamīda imīda kompozītmateriālu pārklājuma pārklājuma stiepļu sistēma tiek plaši izmantota vietējā un ārvalstu karstumizturīgā pārklājuma līnijā, tās siltuma pakāpe ir 200, produktam ir augsta karstumizturība, kā arī salizturības, aukstuma izturības un starojuma īpašības. pretestība, augsta mehāniskā izturība, stabila elektriskā veiktspēja, laba ķīmiskā izturība un aukstuma izturība, kā arī spēcīga pārslodzes spēja. To plaši izmanto ledusskapju kompresoros, gaisa kondicionēšanas kompresoros, elektriskajos instrumentos, sprādziendrošos motoros un motoros un elektroierīcēs augstā temperatūrā, augstā temperatūrā, augstā temperatūrā, starojuma izturības, pārslodzes un citos apstākļos.
pārbaudi
Pēc preces izgatavošanas, vai tās izskats, izmēri un veiktspēja atbilst preces tehniskajiem standartiem un lietotāja tehniskā līguma prasībām, tas ir jāizvērtē, veicot pārbaudi. Pēc mērīšanas un pārbaudes, salīdzinot ar preces tehniskajiem standartiem vai lietotāja tehnisko vienošanos, kvalificētie tiek kvalificēti, pretējā gadījumā tie ir nekvalificēti. Veicot pārbaudi, var atspoguļot pārklājuma līnijas kvalitātes stabilitāti un materiālu tehnoloģijas racionalitāti. Tāpēc kvalitātes pārbaudei ir pārbaudes, profilakses un identificēšanas funkcija. Pārklājuma līnijas pārbaudes saturs ietver: izskatu, izmēru pārbaudi un mērījumu un veiktspējas testu. Veiktspēja ietver mehāniskās, ķīmiskās, termiskās un elektriskās īpašības. Tagad mēs galvenokārt izskaidrojam izskatu un izmēru.
virsmas
(izskats) tai jābūt gludai un gludai, ar vienmērīgu krāsu, bez daļiņām, bez oksidēšanās, matiņiem, iekšējās un ārējās virsmas, melniem plankumiem, krāsas noņemšanas un citiem defektiem, kas ietekmē veiktspēju. Līnijas izvietojums ir plakans un cieši ap tiešsaistes disku, nenospiežot līniju un brīvi ievelkot. Virsmu ietekmē daudzi faktori, kas saistīti ar izejvielām, aprīkojumu, tehnoloģijām, vidi un citiem faktoriem.
izmērs
2.1. Emaljētas apaļās stieples izmēri ietver: ārējo izmēru (ārējais diametrs) d, vadītāja diametru D, vadītāja novirzi △ D, vadītāja apaļumu F, krāsas plēves biezumu t
2.1.1. ārējais diametrs attiecas uz diametru, ko mēra pēc tam, kad vadītājs ir pārklāts ar izolācijas krāsas plēvi.
2.1.2. vadītāja diametrs attiecas uz metāla stieples diametru pēc izolācijas slāņa noņemšanas.
2.1.3. vadītāja novirze attiecas uz starpību starp izmērīto vadītāja diametra vērtību un nominālo vērtību.
2.1.4. neapaļuma vērtība (f) attiecas uz maksimālo starpību starp maksimālo rādījumu un minimālo rādījumu, kas izmērīts katrā vadītāja daļā.
2.2 mērīšanas metode
2.2.1 mērinstruments: mikrometrs mikrometrs, precizitāte o.002mm
Kad krāsa ir aptīta ar apaļo stiepli d < 0,100 mm, spēks ir 0,1–1,0 n, un spēks ir 1–8 n, kad D ir ≥ 0,100 mm; ar krāsu pārklātās plakanas līnijas spēks ir 4-8n.
2.2.2 ārējais diametrs
2.2.2.1. (apļa līnija), ja vadītāja D nominālais diametrs ir mazāks par 0,200 mm, izmērīt ārējo diametru vienu reizi 3 pozīcijās 1 m attālumā, reģistrēt 3 mērījumu vērtības un ņemt vidējo vērtību kā ārējo diametru.
2.2.2.2. ja vadītāja D nominālais diametrs ir lielāks par 0,200 mm, ārējo diametru mēra 3 reizes katrā pozīcijā divās pozīcijās, kas atrodas 1 m attālumā viena no otras, un reģistrē 6 mērījumu vērtības, un vidējo vērtību uzskata par ārējo diametru.
2.2.2.3. platās malas un šaurās malas izmēru mēra vienu reizi 100 mm3 pozīcijās, un trīs izmērīto vērtību vidējo vērtību pieņem par platās malas un šaurās malas kopējo izmēru.
2.2.3 vadītāja izmērs
2.2.3.1. (apaļais vads), ja vadītāja D nominālais diametrs ir mazāks par 0,200 mm, izolācija jānoņem ar jebkuru metodi, nesabojājot vadītāju 3 pozīcijās 1 m attālumā viena no otras. Vada diametrs jāmēra vienu reizi: tā vidējo vērtību ņem par vadītāja diametru.
2.2.3.2. ja vadītāja D nominālais diametrs ir lielāks par 0,200 mm, noņemiet izolāciju ar jebkuru metodi, nesabojājot vadītāju, un veiciet mērījumus atsevišķi trīs pozīcijās, kas vienmērīgi sadalītas pa vadītāja apkārtmēru, un ņemiet trīs vidējo vērtību. mērījumu vērtības kā vadītāja diametrs.
2.2.2.3. (plakans vads) atrodas 10 mm3 attālumā viens no otra, un izolācija jānoņem ar jebkuru metodi, nesabojājot vadītāju. Platās malas un šaurās malas izmēru mēra attiecīgi vienu reizi, un trīs mērījumu vērtību vidējo vērtību pieņem par platās malas un šaurās malas vadītāja izmēru.
2.3 aprēķins
2.3.1. novirze = D izmērīta – D nominālā
2.3.2. f = maksimālā atšķirība jebkura diametra nolasījumā, kas izmērīts katrā vadītāja daļā
2.3.3t = DD mērījums
1. piemērs: ir plāksne no qz-2/130 0,71 omm emaljētas stieples, un mērījuma vērtība ir šāda
Ārējais diametrs: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; vadītāja diametrs: 0,706, 0,709, 0,712. Tiek aprēķināts ārējais diametrs, vadītāja diametrs, novirze, F vērtība, krāsas plēves biezums un tiek vērtēta kvalifikācija.
Risinājums: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, novirze = D izmērītais nominālais =-0.0109 =-0.07 mm, f = 0,712-0,706 = 0,006, t = DD izmērītā vērtība = 0,779-0,709 = 0,070 mm
Mērījums parāda, ka pārklājuma līnijas izmērs atbilst standarta prasībām.
2.3.4. plakana līnija: sabiezināta krāsas plēve 0,11 < & ≤ 0,16 mm, parastā krāsas plēve 0,06 ＜ & < 0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, ja AB ārējais diametrs nav lielāks par Amax un Bmax, plēves biezumam ir atļauts pārsniegt &max, nominālā izmēra novirzi a (b) a (b). ) ＜ 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (b) ＜ 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,00 ± 0,0.
Piemēram, 2: esošā plakanā līnija qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, izmērītie izmēri a: 2,478, 2,471, 2,469; a: 2,341, 2,340, 2,340; b: 6,450, 6,448, 6,448; b: 6,260, 6,258, 6,259. Tiek aprēķināts krāsas plēves biezums, ārējais diametrs un vadītspēja un tiek vērtēta kvalifikācija.
Risinājums: a= (2,478+2,471+2,469) /3=2,473; b= (6,450+6,448+6,448) /3=6,449;
a=(2,341+2,340+2,340）/3=2,340；b=（6,260+6,258+6,259）/3=6,259)
Plēves biezums: 2,473-2,340 = 0,133 mm pusē a un 6,499-6,259 = 0,190 mm pusē B.
Vadītāja nekvalificētā izmēra iemesls galvenokārt ir spriedze, kas rodas krāsošanas laikā, nepareiza filca spaiļu blīvuma regulēšana katrā daļā vai neelastīga novietošanas un virzītāja riteņa rotācija, kā arī stieples smalka vilkšana, izņemot slēpto. pusfabrikātu vadītāja defekti vai nevienmērīgas specifikācijas.
Galvenais krāsas plēves nekvalificētā izolācijas izmēra iemesls ir tas, ka filcs nav pareizi noregulēts vai veidne nav pareizi uzstādīta un veidne nav pareizi uzstādīta. Turklāt procesa ātruma, krāsas viskozitātes, cietvielu satura un tā tālāk izmaiņas ietekmēs arī krāsas plēves biezumu.

sniegumu
3.1 mehāniskās īpašības: tostarp pagarinājums, atsitiena leņķis, maigums un adhēzija, krāsas skrāpēšana, stiepes izturība utt.
3.1.1. pagarinājums atspoguļo materiāla plastiskumu, ko izmanto, lai novērtētu emaljētās stieples elastību.
3.1.2. atsperes leņķis un maigums atspoguļo materiālu elastīgo deformāciju, ko var izmantot emaljētas stieples mīkstuma novērtēšanai.
Pagarinājums, atsperes leņķis un maigums atspoguļo vara kvalitāti un emaljētas stieples atlaidināšanas pakāpi. Galvenie faktori, kas ietekmē emaljētas stieples pagarinājumu un atsperes leņķi, ir (1) stieples kvalitāte; (2) ārējais spēks; (3) rūdīšanas pakāpe.
3.1.3. krāsas plēves stingrība ietver tinumu un stiepšanu, tas ir, pieļaujamo krāsas plēves stiepes deformāciju, kas neplīst ar vadītāja stiepes deformāciju.
3.1.4. krāsas plēves saķere ietver ātru plīsumu un lobīšanos. Galvenokārt tiek vērtēta krāsas plēves adhēzijas spēja ar vadītāju.
3.1.5. Emaljētas stieples krāsas plēves izturības pret skrāpējumiem tests atspoguļo krāsas plēves izturību pret mehāniskām skrāpējumiem.
3.2. karstumizturība: ieskaitot termisko šoku un mīkstināšanas sabrukšanas testu.
3.2.1. emaljētas stieples termiskais trieciens ir lielapjoma emaljētas stieples pārklājuma plēves termiskā noturība mehāniskās slodzes ietekmē.
Termisko šoku ietekmējošie faktori: krāsa, vara stieple un emaljēšanas process.
3.2.3. Emaljētas stieples mīkstināšanas un sadalīšanās īpašības ir emaljētas stieples krāsas plēves spējas izturēt termisku deformāciju mehāniska spēka ietekmē, tas ir, krāsas plēves spēja plastificēties un mīkstināties augstā temperatūrā zem spiediena. . Emaljētas stieples plēves termiskā mīkstināšanas un sadalīšanās veiktspēja ir atkarīga no plēves molekulārās struktūras un spēka starp molekulārajām ķēdēm.
3.3 elektriskās īpašības ietver: pārrāvuma spriegumu, plēves nepārtrauktību un līdzstrāvas pretestības pārbaudi.
3.3.1. pārrāvuma spriegums attiecas uz emaljētas stieples plēves sprieguma slodzi. Galvenie faktori, kas ietekmē pārrāvuma spriegumu, ir: (1) plēves biezums; (2) plēves apaļums; (3) sacietēšanas pakāpe; (4) piemaisījumi plēvē.
3.3.2. plēves nepārtrauktības testu sauc arī par cauruma testu. Tās galvenie ietekmējošie faktori ir: (1) izejvielas; (2) darbības process; (3) aprīkojums.
3.3.3. Līdzstrāvas pretestība attiecas uz pretestības vērtību, kas mērīta garuma vienībā. To galvenokārt ietekmē: (1) rūdīšanas pakāpe; (2) emaljētas iekārtas.
3.4 ķīmiskā izturība ietver izturību pret šķīdinātājiem un tiešu metināšanu.
3.4.1. Izturība pret šķīdinātājiem: parasti emaljētā stieple pēc uztīšanas ir jāiziet cauri impregnēšanas procesam. Impregnējošās lakas sastāvā esošajam šķīdinātājam ir dažādas pakāpes uzbriestoša iedarbība uz krāsas plēvi, īpaši augstākā temperatūrā. Emaljētas stieples plēves ķīmisko izturību galvenokārt nosaka pašas plēves īpašības. Noteiktos krāsas apstākļos emaljēšanas procesam ir arī noteikta ietekme uz emaljētās stieples šķīdinātāja pretestību.
3.4.2. emaljētas stieples tiešā metināšanas veiktspēja atspoguļo emaljētas stieples lodēšanas spēju tinuma procesā, nenoņemot krāsas plēvi. Galvenie faktori, kas ietekmē tiešo lodējamību, ir: (1) tehnoloģijas ietekme, (2) krāsas ietekme.

sniegumu
3.1 mehāniskās īpašības: tostarp pagarinājums, atsitiena leņķis, maigums un adhēzija, krāsas skrāpēšana, stiepes izturība utt.
3.1.1. pagarinājums atspoguļo materiāla plastiskumu un tiek izmantots, lai novērtētu emaljētās stieples elastību.
3.1.2. atsperes leņķis un maigums atspoguļo materiāla elastīgo deformāciju, un tos var izmantot, lai novērtētu emaljētās stieples maigumu.
Pagarinājums, atsperes leņķis un maigums atspoguļo vara kvalitāti un emaljētas stieples atlaidināšanas pakāpi. Galvenie faktori, kas ietekmē emaljētas stieples pagarinājumu un atsperes leņķi, ir (1) stieples kvalitāte; (2) ārējais spēks; (3) rūdīšanas pakāpe.
3.1.3. krāsas plēves stingrība ietver tinumu un stiepšanu, tas ir, krāsas plēves pieļaujamā stiepes deformācija neplīst ar vadītāja stiepes deformāciju.
3.1.4. plēves adhēzija ietver ātru lūzumu un plaisāšanu. Tika novērtēta krāsas plēves adhēzijas spēja ar vadītāju.
3.1.5. emaljētas stieples plēves izturības pret skrāpējumiem tests atspoguļo plēves izturību pret mehāniskiem skrāpējumiem.
3.2. karstumizturība: ieskaitot termisko šoku un mīkstināšanas sabrukšanas testu.
3.2.1. Emaljētas stieples termiskais šoks attiecas uz emaljētas stieples pārklājuma plēves karstumizturību mehāniskā spriedzē.
Termisko šoku ietekmējošie faktori: krāsa, vara stieple un emaljēšanas process.
3.2.3. Emaljētas stieples mīkstināšanas un sadalīšanās spējas mēra emaljētas stieples plēves spēju izturēt termisko deformāciju mehāniska spēka iedarbībā, tas ir, plēves spēju plastificēt un mīkstināt augstā temperatūrā zem spiediena darbība. Emaljētas stieples plēves termiskās mīkstināšanas un sadalīšanās īpašības ir atkarīgas no molekulārās struktūras un spēka starp molekulu ķēdēm.
3.3 elektriskā veiktspēja ietver: pārrāvuma spriegumu, plēves nepārtrauktību un līdzstrāvas pretestības pārbaudi.
3.3.1. pārrāvuma spriegums attiecas uz emaljētas stieples plēves sprieguma slodzi. Galvenie faktori, kas ietekmē pārrāvuma spriegumu, ir: (1) plēves biezums; (2) plēves apaļums; (3) sacietēšanas pakāpe; (4) piemaisījumi plēvē.
3.3.2. plēves nepārtrauktības testu sauc arī par cauruma testu. Galvenie ietekmējošie faktori ir: (1) izejvielas; (2) darbības process; (3) aprīkojums.
3.3.3. Līdzstrāvas pretestība attiecas uz pretestības vērtību, kas mērīta garuma vienībā. To galvenokārt ietekmē šādi faktori: (1) rūdīšanas pakāpe; (2) emaljas aprīkojums.
3.4 ķīmiskā izturība ietver izturību pret šķīdinātājiem un tiešu metināšanu.
3.4.1. izturība pret šķīdinātāju: parasti emaljētā stieple pēc uztīšanas ir jāpiesūcina. Impregnējošās lakas sastāvā esošajam šķīdinātājam ir dažāda pietūkuma iedarbība uz plēvi, īpaši augstākā temperatūrā. Emaljētas stieples plēves ķīmisko izturību galvenokārt nosaka pašas plēves īpašības. Noteiktos pārklājuma apstākļos pārklāšanas process arī zināmā mērā ietekmē emaljētās stieples izturību pret šķīdinātāju.
3.4.2. emaljētas stieples tiešā metināšanas veiktspēja atspoguļo emaljētas stieples metināšanas spēju tinuma procesā, nenoņemot krāsas plēvi. Galvenie faktori, kas ietekmē tiešo lodējamību, ir: (1) tehnoloģijas ietekme, (2) pārklājuma ietekme

tehnoloģiskais process
Izmaksa → atkausēšana → krāsošana → cepšana → dzesēšana → eļļošana → uzņemšana
Iekārtošanās
Parastā emaljētāja darbībā lielākā daļa operatora enerģijas un fiziskā spēka tiek patērēta atmaksāšanās daļā. Nomainot atdeves spoli, operatoram ir jāmaksā daudz darba, un savienojumam ir viegli radīt kvalitātes problēmas un darbības kļūmes. Efektīvā metode ir lielas jaudas noteikšana.
Galvenais, lai atmaksātos, ir kontrolēt spriedzi. Ja spriegums ir augsts, tas ne tikai padarīs vadītāju plānu, bet arī ietekmēs daudzas emaljētas stieples īpašības. Pēc izskata plānajai stieplei ir vājš spīdums; no veiktspējas viedokļa tiek ietekmēts emaljētās stieples pagarinājums, elastība, elastība un termiskais trieciens. Izmaksas līnijas spriegums ir pārāk mazs, aukla ir viegli pārlecama, kā rezultātā vilkšanas līnija un aukla pieskaras krāsns mutei. Dodoties ceļā, visvairāk baidās no tā, ka pusapļa spriegums ir liels un pusapļa spriegums ir mazs. Tas ne tikai padarīs vadu vaļīgu un salauztu, bet arī izraisīs lielu stieples sitienu cepeškrāsnī, kā rezultātā vads netiks sapludināts un pieskaras. Izmaksas spriedzei jābūt vienmērīgai un pareizai.
Lai kontrolētu spriegojumu, ir ļoti noderīgi uzstādīt jaudas riteņu komplektu atkausēšanas krāsns priekšā. Elastīgās vara stieples maksimālais neizstiepšanas spriegums ir aptuveni 15 kg / mm2 istabas temperatūrā, 7 kg / mm2 pie 400 ℃, 4 kg / mm2 pie 460 ℃ un 2 kg / mm2 pie 500 ℃. Parastā emaljētas stieples pārklāšanas procesā emaljētās stieples spriegojumam jābūt ievērojami mazākam par nepagarināmo spriegumu, kas jākontrolē apmēram 50% apmērā, un iestatīšanas spriegums jākontrolē apmēram 20% no nepagarinātā sprieguma. .
Radiālās rotācijas tipa atmaksāšanās ierīci parasti izmanto liela izmēra un lielas ietilpības spolei; virs gala tipa vai otas tipa atmaksāšanās ierīci parasti izmanto vidēja izmēra vadītājam; otas tipa vai dubultkonusa piedurknes tipa atmaksāšanās ierīce parasti tiek izmantota mikro izmēra vadītājam.
Neatkarīgi no tā, kura atmaksāšanās metode tiek izmantota, tukša vara stieples ruļļa struktūrai un kvalitātei ir stingras prasības
— Virsmai jābūt gludai, lai nodrošinātu, ka vads nav saskrāpēts
-- Ir 2-4 mm rādiusa r leņķi abās vārpstas serdes pusēs un sānu plāksnes iekšpusē un ārpusē, lai nodrošinātu līdzsvarotu novietojumu izlikšanas procesā
—-Pēc spoles apstrādes jāveic statiskā un dinamiskā līdzsvara testi
—-Ostas atmaksāšanās ierīces vārpstas serdes diametrs: sānu plāksnes diametrs ir mazāks par 1:1,7; virsgala apmaksas ierīces diametrs ir mazāks par 1:1,9, pretējā gadījumā vads tiks pārrauts, nododot vārpstas serdi.

atkausēšana
Atkausēšanas mērķis ir panākt, lai vads sacietētu, mainoties režģa maiņai noteiktā temperatūrā uzkarsētā presformas vilkšanas procesā, lai pēc molekulārā režģa pārkārtošanās varētu atjaunot procesam nepieciešamo maigumu. Tajā pašā laikā var noņemt smērvielas un eļļas atlikumus uz vadītāja virsmas vilkšanas procesā, lai stiepli varētu viegli krāsot un nodrošināt emaljētā stieples kvalitāti. Vissvarīgākais ir nodrošināt, lai emaljētajam stieplei būtu atbilstoša elastība un pagarinājums lietošanas laikā kā tinums, un tas vienlaikus palīdz uzlabot vadītspēju.
Jo lielāka ir vadītāja deformācija, jo mazāks ir pagarinājums un lielāka stiepes izturība.
Ir trīs izplatīti vara stieples atkausēšanas veidi: spoles atkausēšana; nepārtraukta atkausēšana stiepļu vilkšanas mašīnā; nepārtraukta atkausēšana emaljēšanas mašīnā. Iepriekšējās divas metodes neatbilst emaljēšanas procesa prasībām. Spoles atkausēšana var tikai mīkstināt vara stiepli, bet attaukošana nav pabeigta. Tā kā stieple pēc atkausēšanas ir mīksta, atmaksāšanās laikā tiek palielināta liece. Nepārtraukta atkausēšana stiepļu vilkšanas mašīnā var mīkstināt vara stiepli un noņemt virsmas taukus, bet pēc atkausēšanas mīkstā vara stieple uztinās uz spoles un veidoja lielu lieci. Nepārtraukta atkausēšana pirms krāsošanas uz emaljas var sasniegt ne tikai mīkstināšanas un attaukošanas mērķi, bet arī atkausētā stieple ir ļoti taisna tieši krāsošanas ierīcē un var tikt pārklāta ar vienmērīgu krāsas plēvi.
Atkausēšanas krāsns temperatūra jānosaka atkarībā no atkausēšanas krāsns garuma, vara stieples specifikācijas un līnijas ātruma. Pie tādas pašas temperatūras un ātruma, jo garāka ir atlaidināšanas krāsns, jo pilnīgāka ir vadītāja režģa atgūšana. Ja atkausēšanas temperatūra ir zema, jo augstāka ir krāsns temperatūra, jo labāks ir pagarinājums. Bet, kad atkausēšanas temperatūra ir ļoti augsta, parādīsies pretēja parādība. Jo augstāka ir atkausēšanas temperatūra, jo mazāks ir pagarinājums, un stieples virsma zaudēs spīdumu, pat trauslu.
Pārāk augsta rūdīšanas krāsns temperatūra ne tikai ietekmē krāsns kalpošanas laiku, bet arī viegli sadedzina vadu, kad tā tiek apturēta apdarei, pārrauta un vītņota. Atlaidināšanas krāsns maksimālā temperatūra jākontrolē aptuveni 500 ℃. Temperatūras kontroles punktu ir efektīvi izvēlēties aptuvenā statiskās un dinamiskās temperatūras pozīcijā, izmantojot krāsns divpakāpju temperatūras kontroli.
Varš ir viegli oksidējams augstā temperatūrā. Vara oksīds ir ļoti vaļīgs, un krāsas plēvi nevar stingri piestiprināt pie vara stieples. Vara oksīdam ir katalītiska iedarbība uz krāsas plēves novecošanos, un tam ir negatīva ietekme uz emaljētās stieples elastību, termisko triecienu un termisko novecošanos. Ja vara vadītājs nav oksidēts, ir nepieciešams nodrošināt, lai vara vadītājs nesaskartos ar skābekli augstā temperatūrā, tāpēc tajā jābūt aizsarggāzei. Lielākajai daļai atkausēšanas krāšņu vienā galā ir ūdens hermētiskums, bet otrā – atvērta. Ūdenim rūdīšanas krāsns ūdens tvertnē ir trīs funkcijas: krāsns mutes aizvēršana, dzesēšanas stieple, tvaika kā aizsarggāzes ģenerēšana. Iedarbināšanas sākumā, tā kā rūdīšanas caurulē ir maz tvaika, gaisu nevar laicīgi izvadīt, tāpēc atlaidināšanas caurulē var ieliet nelielu daudzumu spirta ūdens šķīduma (1:1). (pievērsiet uzmanību, lai nelej tīru spirtu un kontrolējiet devu)
Ļoti svarīga ir ūdens kvalitāte atkausēšanas tvertnē. Piemaisījumi ūdenī padarīs vadu netīru, ietekmēs krāsojumu, nespēs izveidot gludu plēvi. Hlora saturam reģenerētajā ūdenī jābūt mazākam par 5 mg / l, un vadītspējai jābūt mazākai par 50 μ Ω / cm. Hlorīda joni, kas pievienoti vara stieples virsmai, pēc kāda laika korodē vara stiepli un krāsas plēvi, kā arī veidos melnus plankumus uz stieples virsmas emaljētas stieples krāsas plēvē. Lai nodrošinātu kvalitāti, izlietne ir regulāri jātīra.
Nepieciešama arī ūdens temperatūra tvertnē. Augsta ūdens temperatūra veicina tvaika rašanos, lai aizsargātu atkausēto vara stiepli. Vadu, kas iziet no ūdens tvertnes, nav viegli pārnēsāt, taču tas neveicina stieples dzesēšanu. Lai gan zemā ūdens temperatūra spēlē dzesēšanas lomu, uz stieples ir daudz ūdens, kas neveicina gleznu. Parasti biezās līnijas ūdens temperatūra ir zemāka, bet tievās līnijas temperatūra ir augstāka. Kad vara stieple atstāj ūdens virsmu, atskan ūdens iztvaikojoša un šļakatas skaņa, kas norāda, ka ūdens temperatūra ir pārāk augsta. Parasti biezā līnija tiek kontrolēta pie 50 ~ 60 ℃, vidējā līnija tiek kontrolēta pie 60 ~ 70 ℃, un tievā līnija tiek kontrolēta pie 70 ~ 80 ℃. Lielā ātruma un nopietnās ūdens pārnešanas problēmas dēļ smalkā līnija jāžāvē ar karstu gaisu.

Glezniecība
Krāsošana ir pārklājuma stieples pārklāšanas process uz metāla vadītāja, lai izveidotu vienmērīgu pārklājumu ar noteiktu biezumu. Tas ir saistīts ar vairākām šķidruma fizikālām parādībām un krāsošanas metodēm.
1. fizikālās parādības
1) Viskozitāte šķidrumam plūstot, molekulu sadursme izraisa vienas molekulas pārvietošanos ar citu slāni. Mijiedarbības spēka dēļ pēdējais molekulu slānis kavē iepriekšējā molekulu slāņa kustību, tādējādi parādot lipīguma aktivitāti, ko sauc par viskozitāti. Dažādām krāsošanas metodēm un dažādām vadītāju specifikācijām nepieciešama atšķirīga krāsas viskozitāte. Viskozitāte galvenokārt ir saistīta ar sveķu molekulmasu, sveķu molekulmasa ir liela, un krāsas viskozitāte ir liela. To izmanto, lai krāsotu raupju līniju, jo ar lielo molekulmasu iegūtās plēves mehāniskās īpašības ir labākas. Smalkas līnijas pārklāšanai tiek izmantoti sveķi ar mazu viskozitāti, un sveķu molekulmasa ir maza un viegli pārklājama vienmērīgi, un krāsas plēve ir gluda.
2) Virsmas spraiguma šķidruma iekšpusē ap molekulām atrodas molekulas. Smagums starp šīm molekulām var sasniegt pagaidu līdzsvaru. No vienas puses, molekulu slāņa spēks uz šķidruma virsmas ir pakļauts šķidruma molekulu gravitācijai, un tā spēks norāda uz šķidruma dziļumu, no otras puses, tas ir pakļauts gravitācijai. no gāzes molekulām. Tomēr gāzes molekulas ir mazākas nekā šķidrās molekulas un atrodas tālu. Tāpēc šķidruma virsmas slānī esošās molekulas var sasniegt Pateicoties šķidruma iekšienē esošajam gravitācijas spēkam, šķidruma virsma pēc iespējas saraujas, veidojot apaļu lodītes. Sfēras virsmas laukums ir mazākais tajā pašā tilpuma ģeometrijā. Ja šķidrumu neietekmē citi spēki, tas vienmēr ir sfērisks zem virsmas spraiguma.
Atkarībā no krāsas šķidruma virsmas virsmas spraiguma nelīdzenās virsmas izliekums ir atšķirīgs, un katra punkta pozitīvais spiediens ir nelīdzsvarots. Pirms ieiešanas krāsas pārklājuma krāsnī krāsas šķidrums biezajā daļā ar virsmas spraigumu izplūst plānā vietā, lai krāsas šķidrums būtu vienmērīgs. Šo procesu sauc par izlīdzināšanas procesu. Krāsas plēves viendabīgumu ietekmē izlīdzināšanas efekts, kā arī gravitācijas spēks. Tas ir gan rezultējošā spēka rezultāts.
Pēc tam, kad filcs ir izgatavots ar krāsas vadītāju, notiek apvilkšanas process. Tā kā stieple ir pārklāta ar filcu, krāsas šķidruma forma ir olīvveida. Šajā laikā virsmas spraiguma ietekmē krāsas šķīdums pārvar pašas krāsas viskozitāti un vienā mirklī pārvēršas aplī. Krāsu šķīduma zīmēšanas un noapaļošanas process parādīts attēlā:
1 – krāsas vadītājs filcā 2 – filca izvadīšanas moments 3 – krāsas šķidrums ir noapaļots virsmas spraiguma dēļ
Ja stieples specifikācija ir maza, krāsas viskozitāte ir mazāka un laiks, kas nepieciešams apļa zīmēšanai, ir mazāks; ja stieples specifikācija palielinās, krāsas viskozitāte palielinās, un arī nepieciešamais apaļais laiks ir lielāks. Augstas viskozitātes krāsās dažkārt virsmas spraigums nevar pārvarēt krāsas iekšējo berzi, kas rada nevienmērīgu krāsas slāni.
Kad pārklājuma stieple ir jūtama, krāsas slāņa zīmēšanas un noapaļošanas procesā joprojām pastāv gravitācijas problēma. Ja vilkšanas apļa darbības laiks ir īss, olīvu asais leņķis ātri izzudīs, gravitācijas iedarbības laiks uz to ir ļoti īss, un krāsas slānis uz vadītāja ir samērā vienmērīgs. Ja zīmēšanas laiks ir garāks, asajam leņķim abos galos ir ilgs laiks un gravitācijas darbības laiks ir garāks. Šobrīd krāsas šķidruma slānim pie asā stūra ir lejupejoša plūsmas tendence, kas padara krāsas slāni vietējās vietās sabiezinātu, un virsmas spraigums liek krāsas šķidrumam ievilkties bumbiņā un kļūt par daļiņām. Tā kā, ja krāsas slānis ir biezs, gravitācija ir ļoti pamanāma, katra pārklājuma klāšanas laikā tas nedrīkst būt pārāk biezs, kas ir viens no iemesliem, kāpēc pārklājuma līnijas klāšanas laikā "plāna krāsa tiek izmantota vairāku kārtu pārklāšanai". .
Pārklājot smalko līniju, ja tā ir bieza, tā virsmas spraiguma ietekmē saraujas, veidojot viļņainu vai bambusa formas vilnu.
Ja uz vadītāja ir ļoti smalks urbums, virsmas spraiguma ietekmē to nav viegli nokrāsot, un to ir viegli zaudēt un tas ir plāns, kas izraisa emaljētā stieples adatas caurumu.
Ja apaļais vadītājs ir ovāls, papildus spiediena ietekmē krāsas šķidruma slānis ir plāns eliptiskās garās ass abos galos un biezāks abos īsās ass galos, kā rezultātā rodas būtiska nevienmērības parādība. Tāpēc emaljētām stieplēm izmantotās apaļās vara stieples apaļumam jāatbilst prasībām.
Kad burbulis veidojas krāsā, burbulis ir gaiss, kas ietīts krāsas šķīdumā maisīšanas un barošanas laikā. Mazās gaisa proporcijas dēļ tas paceļas uz ārējo virsmu ar peldspēju. Taču krāsas šķidruma virsmas spraiguma dēļ gaiss nevar izlauzties cauri virsmai un palikt krāsas šķidrumā. Šāda veida krāsa ar gaisa burbuli tiek uzklāta uz stieples virsmas un nonāk krāsas ietīšanas krāsnī. Pēc karsēšanas gaiss strauji izplešas, un krāsas šķidrums tiek nokrāsots. Kad šķidruma virsmas spraigums siltuma ietekmē samazinās, pārklājuma līnijas virsma nav gluda.
3) Mitrināšanas fenomens ir tāds, ka dzīvsudraba pilieni uz stikla plāksnes saraujas elipsēs, un ūdens pilieni izplešas uz stikla plāksnes, veidojot plānu kārtu ar nedaudz izliektu centru. Pirmā ir nemitrinoša parādība, bet otrā ir mitra parādība. Mitrināšana ir molekulāro spēku izpausme. Ja gravitācija starp šķidruma molekulām ir mazāka nekā starp šķidrumu un cietu vielu, šķidrums samitrina cieto vielu, un tad šķidrumu var vienmērīgi pārklāt uz cietās vielas virsmas; ja gravitācija starp šķidruma molekulām ir lielāka nekā starp šķidrumu un cieto vielu, šķidrums nevar samitrināt cieto vielu, un šķidrums uz cietas virsmas saruks masā. Tā ir grupa. Visi šķidrumi var samitrināt dažas cietās vielas, bet ne citas. Leņķi starp šķidruma līmeņa pieskares līniju un cietās virsmas pieskares līniju sauc par saskares leņķi. Kontakta leņķis ir mazāks par 90 ° šķidra, mitra cieta viela, un šķidrums nesamitrina cieto vielu 90 ° vai vairāk.
Ja vara stieples virsma ir gaiša un tīra, var uzklāt krāsas slāni. Ja virsma ir notraipīta ar eļļu, tiek ietekmēts kontakta leņķis starp vadītāju un krāsas šķidruma saskarni. Krāsas šķidrums mainīsies no mitrinoša uz nesamitrinošu. Ja vara stieple ir cieta, virsmas molekulārā režģa izvietojums neregulāri maz pievelk krāsu, kas neveicina vara stieples mitrināšanu ar lakas šķīdumu.
4) Kapilārā parādība, ka šķidruma daudzums caurules sienā palielinās, un šķidrums, kas nemitrina caurules sienu, caurulē samazinās, tiek saukts par kapilāro fenomenu. Tas ir saistīts ar mitrināšanas fenomenu un virsmas spraiguma ietekmi. Filca krāsošana ir izmantot kapilāru parādību. Kad šķidrums samitrina caurules sienu, šķidrums paceļas gar caurules sienu, veidojot ieliektu virsmu, kas palielina šķidruma virsmas laukumu, un virsmas spraigumam vajadzētu likt šķidruma virsmai sarauties līdz minimumam. Saskaņā ar šo spēku šķidruma līmenis būs horizontāls. Šķidrums caurulē celsies līdz ar pieaugumu, līdz mitrināšanas un virsmas spraiguma ietekme uz augšu un šķidruma kolonnas svars caurulē sasniegs līdzsvaru, šķidrums caurulē pārtrauks celšanos. Jo smalkāks ir kapilārs, jo mazāks ir šķidruma īpatnējais svars, jo mazāks ir mitrināšanas saskares leņķis, jo lielāks virsmas spraigums, jo augstāks šķidruma līmenis kapilārā, jo acīmredzamāka ir kapilārā parādība.

2. Filca krāsošanas metode
Filca krāsošanas metodes struktūra ir vienkārša un darbība ir ērta. Kamēr filcs abās stieples pusēs ar filca šinu ir piestiprināts plakaniski, filca vaļīgās, mīkstās, elastīgās un porainās īpašības tiek izmantotas, lai izveidotu veidnes caurumu, nokasītu lieko krāsu uz stieples, absorbētu. , uzglabājiet, transportējiet un papildiniet krāsas šķidrumu caur kapilāru parādību un uzklājiet vienmērīgu krāsas šķidrumu uz stieples virsmas.
Filca pārklājuma metode nav piemērota emaljētas stieples krāsai ar pārāk ātru šķīdinātāja iztvaikošanu vai pārāk augstu viskozitāti. Pārāk ātra šķīdinātāja iztvaikošana un pārāk augsta viskozitāte bloķēs filca poras un ātri zaudēs savu labo elastību un kapilārā sifona spēju.
Izmantojot filca krāsošanas metodi, jāpievērš uzmanība:
1) Attālums starp filca skavu un krāsns ieplūdi. Ņemot vērā izlīdzināšanas spēku un gravitācijas spēku pēc krāsošanas, līnijas piekares un krāsas gravitācijas faktorus, attālums starp filcu un krāsas tvertni (horizontālā iekārta) ir 50-80 mm, un attālums starp filcu un krāsns muti ir 200-250 mm.
2) Filca specifikācijas. Pārklājot rupjās specifikācijas, filcam ir jābūt platam, biezam, mīkstam, elastīgam un ar daudzām porām. Filca krāsošanas procesā ir viegli izveidot salīdzinoši lielus veidņu caurumus, ar lielu krāsas uzglabāšanu un ātru piegādi. Uzklājot smalku pavedienu, tai jābūt šaurai, plānai, blīvai un ar mazām porām. Filcu var ietīt ar vates audumu vai T-krekla audumu, veidojot smalku un mīkstu virsmu, lai krāsojuma apjoms būtu mazs un vienmērīgs.
Prasības pārklājuma filca izmēriem un blīvumam
Specifikācija mm platums × biezuma blīvums g / cm3 specifikācija mm platums × biezuma blīvums g / cm3
0,8–2,5 50 × 16 0,14–0,16 0,1–0,2 30 × 6 0,25–0,30
0,4 ~ 0,8 40 × 12 0,16 ~ 0,20 0,05 ~ 0,10 25 × 4 0,30 ~ 0,35
20 ~ 0,250,05 zem 20 × 30,35 ~ 0,40
3) Filca kvalitāte. Krāsošanai nepieciešams augstas kvalitātes vilnas filcs ar smalku un garu šķiedru (ārzemēs vilnas filca vietā ir izmantota sintētiskā šķiedra ar izcilu karstumizturību un nodilumizturību). 5%, pH = 7, gluds, vienmērīgs biezums.
4) Prasības filca šinai. Šinai jābūt ēvelētai un apstrādātai precīzi, bez rūsas, saglabājot līdzenu saskares virsmu ar filcu, bez lieces un deformācijas. Jāsagatavo dažāda svara šinas ar dažādu stieples diametru. Filca necaurlaidība pēc iespējas jākontrolē ar šinas pašgravitāciju, un jāizvairās no tā saspiešanas ar skrūvi vai atsperi. Pašgravitācijas blīvēšanas metode var padarīt katra pavediena pārklājumu diezgan konsekventu.
5) Filcs ir labi jāsaskaņo ar krāsas piegādi. Ar nosacījumu, ka krāsas materiāls paliek nemainīgs, krāsas padeves daudzumu var kontrolēt, regulējot krāsas padeves veltņa rotāciju. Filca, šinas un vadītāja novietojums ir jāsakārto tā, lai formēšanas formas caurums būtu vienā līmenī ar vadītāju, lai saglabātu vienmērīgu filca spiedienu uz vadītāju. Horizontālās emaljēšanas mašīnas vadošā riteņa horizontālajam stāvoklim jābūt zemākam par emaljēšanas veltņa augšdaļu, un emaljēšanas veltņa augšdaļas augstumam un filca starpslāņa centram jābūt vienā horizontālā līnijā. Lai nodrošinātu emaljētas stieples plēves biezumu un apdari, krāsas padevei ir lietderīgi izmantot nelielu cirkulāciju. Krāsas šķidrums tiek iesūknēts lielajā krāsu kastē, un cirkulācijas krāsa tiek iesūknēta mazajā krāsas tvertnē no lielās krāsu kastes. Patērējot krāsu, mazā krāsas tvertne tiek nepārtraukti papildināta ar krāsu lielajā krāsu kārbā, lai krāsa mazajā krāsas tvertnē saglabātu vienmērīgu viskozitāti un cietvielu saturu.
6) Pēc noteikta laika izmantošanas pārklātā filca poras bloķēs vara pulveris uz vara stieples vai citi krāsas piemaisījumi. Izlauztā stieple, pielipušais vads vai savienojums arī saskrāpēs un sabojās filca mīksto un vienmērīgo virsmu. Stieples virsma tiks bojāta ilgstošas ​​berzes rezultātā ar filcu. Temperatūras starojums pie krāsns mutes sacietēs filcu, tāpēc tas regulāri jāmaina.
7) Filca krāsošanai ir neizbēgami trūkumi. Bieža nomaiņa, zems izmantošanas līmenis, palielināts atkritumu daudzums, liels filca zudums; plēves biezumu starp līnijām nav viegli sasniegt; ir viegli izraisīt plēves ekscentriskumu; ātrums ir ierobežots. Tā kā berze, ko rada relatīvā kustība starp stiepli un filcu, kad stieples ātrums ir pārāk liels, tas radīs siltumu, mainīs krāsas viskozitāti un pat sadedzinās filcu; nepareiza darbība ienesīs filcu krāsnī un izraisīs ugunsgrēku. emaljētas stieples plēvē ir filca stieples, kas nelabvēlīgi ietekmēs augstas temperatūras izturīgu emaljētu stiepli; nevar izmantot augstas viskozitātes krāsu, kas palielinās izmaksas.

3. Glezniecības caurlaide
Krāsošanas gājienu skaitu ietekmē cietvielu saturs, viskozitāte, virsmas spraigums, saskares leņķis, žūšanas ātrums, krāsošanas metode un pārklājuma biezums. Vispārējā emaljētā stiepļu krāsa ir jāpārklāj un jācep daudzas reizes, lai šķīdinātājs pilnībā iztvaikotu, sveķu reakcija būtu pabeigta un veidojas laba plēve.
Krāsas ātruma krāsas cietā satura virsmas spraiguma krāsas viskozitātes krāsas metode
Ātra un lēna augsta un zema izmēra bieza un plāna augsta un zema filca veidne
Cik reizes gleznoju
Galvenais ir pirmais pārklājums. Ja tā ir pārāk plāna, plēve radīs noteiktu gaisa caurlaidību, un vara vadītājs tiks oksidēts, un galu galā emaljētās stieples virsma ziedēs. Ja tā ir pārāk bieza, šķērssavienojuma reakcija var nebūt pietiekama un samazināsies plēves saķere, un krāsa pēc pārrāvuma saruks galā.
Pēdējais pārklājums ir plānāks, kas uzlabo emaljētas stieples izturību pret skrāpējumiem.
Ražojot smalku specifikāciju līniju, krāsošanas kārtu skaits tieši ietekmē izskatu un caurumu veiktspēju.

cepšana
Pēc tam, kad vads ir nokrāsots, tas nonāk krāsnī. Pirmkārt, krāsas šķīdinātājs tiek iztvaicēts un pēc tam sacietē, veidojot krāsas plēves slāni. Pēc tam to krāso un cep. Viss cepšanas process tiek pabeigts, atkārtojot to vairākas reizes.
1. Krāsns temperatūras sadalījums
Cepeškrāsns temperatūras sadalījumam ir liela ietekme uz emaljētas stieples cepšanu. Cepeškrāsns temperatūras sadalījumam ir divas prasības: gareniskā temperatūra un šķērsvirziena temperatūra. Gareniskās temperatūras prasība ir izliekta, tas ir, no zemas uz augstu un pēc tam no augstas uz zemu. Šķērsvirziena temperatūrai jābūt lineārai. Šķērsvirziena temperatūras vienmērīgums ir atkarīgs no iekārtas apkures, siltuma saglabāšanas un karstās gāzes konvekcijas.
Emaljēšanas process prasa, lai emaljēšanas krāsns atbilstu prasībām
a) Precīza temperatūras kontrole, ± 5 ℃
b) Krāsns temperatūras līkni var noregulēt, un sacietēšanas zonas maksimālā temperatūra var sasniegt 550 ℃
c) Šķērsvirziena temperatūras starpība nedrīkst pārsniegt 5 ℃.
Cepeškrāsnī ir trīs temperatūras veidi: siltuma avota temperatūra, gaisa temperatūra un vadītāja temperatūra. Tradicionāli krāsns temperatūru mēra ar termopāri, kas novietots gaisā, un temperatūra parasti ir tuvu krāsnī esošās gāzes temperatūrai. T-avots > t-gāze > T-krāsa > t-stieplis (T-krāsa ir krāsas fizikālo un ķīmisko izmaiņu temperatūra cepeškrāsnī). Parasti T-krāsa ir par aptuveni 100 ℃ zemāka nekā t-gāze.
Krāsns ir sadalīta iztvaikošanas zonā un sacietēšanas zonā gareniski. Iztvaikošanas zonā dominē iztvaikošanas šķīdinātājs, un cietēšanas zonā dominē cietēšanas plēve.
2. Iztvaikošana
Pēc izolācijas krāsas uzklāšanas uz vadītāja, cepšanas laikā šķīdinātājs un šķīdinātājs tiek iztvaicēti. Ir divi veidi, kā šķidrums tiek pārvērsts gāzē: iztvaikošana un vārīšanās. Molekulas uz šķidruma virsmas, kas nonāk gaisā, sauc par iztvaikošanu, ko var veikt jebkurā temperatūrā. Temperatūras un blīvuma ietekmē augsta temperatūra un zems blīvums var paātrināt iztvaikošanu. Kad blīvums sasniedz noteiktu daudzumu, šķidrums vairs neiztvaiko un kļūs piesātināts. Šķidruma iekšpusē esošās molekulas pārvēršas gāzē, veidojot burbuļus un paceļoties uz šķidruma virsmu. Burbuļi plīst un izdala tvaiku. Parādību, ka molekulas šķidruma iekšpusē un virspusē vienlaikus iztvaiko, sauc par viršanu.
Emaljētas stieples plēvei jābūt gludai. Šķīdinātāja iztvaicēšana jāveic iztvaicēšanas veidā. Vārīšana ir absolūti aizliegta, pretējā gadījumā uz emaljētas stieples virsmas parādīsies burbuļi un matainas daļiņas. Šķidrās krāsas šķīdinātājam iztvaikojot, izolācijas krāsa kļūst arvien biezāka, un laiks, kurā šķidrās krāsas iekšpusē esošais šķīdinātājs migrē uz virsmu, kļūst ilgāks, īpaši biezajai emaljētā stieplei. Šķidrās krāsas biezuma dēļ iztvaikošanas laikam ir jābūt ilgākam, lai izvairītos no iekšējā šķīdinātāja iztvaikošanas un iegūtu gludu plēvi.
Iztvaikošanas zonas temperatūra ir atkarīga no šķīduma viršanas temperatūras. Ja viršanas temperatūra ir zema, iztvaikošanas zonas temperatūra būs zemāka. Tomēr krāsas temperatūra uz stieples virsmas tiek pārnesta no krāsns temperatūras, plus šķīduma iztvaikošanas siltuma absorbcija, stieples siltuma absorbcija, tāpēc krāsas temperatūra uz stieples virsmas ir daudz augstāka. zemāka par krāsns temperatūru.
Lai gan smalkgraudainu emalju cepšanā ir iztvaikošanas stadija, šķīdinātājs iztvaiko ļoti īsā laikā, pateicoties stieples plānajam pārklājumam, tāpēc temperatūra iztvaikošanas zonā var būt augstāka. Ja plēvei cietēšanas laikā nepieciešama zemāka temperatūra, piemēram, ar poliuretāna emaljētu stiepli, temperatūra iztvaikošanas zonā ir augstāka nekā cietēšanas zonā. Ja iztvaikošanas zonas temperatūra ir zema, emaljētas stieples virsma veidos sarūkošus matiņus, dažreiz viļņainus vai sārtus, dažreiz ieliektus. Tas ir tāpēc, ka pēc stieples krāsošanas uz stieples veidojas vienmērīgs krāsas slānis. Ja plēve netiek ātri izcepta, krāsa saraujas virsmas spraiguma un krāsas mitrināšanas leņķa dēļ. Kad iztvaikošanas zonas temperatūra ir zema, krāsas temperatūra ir zema, šķīdinātāja iztvaikošanas laiks ir ilgs, krāsas mobilitāte šķīdinātāja iztvaikošanas procesā ir maza un izlīdzināšana ir slikta. Ja iztvaikošanas zonas temperatūra ir augsta, krāsas temperatūra ir augsta un šķīdinātāja iztvaikošanas laiks ir ilgs, iztvaikošanas laiks ir īss, šķidrās krāsas kustība šķīdinātāja iztvaikošanas procesā ir liela, izlīdzināšana ir laba, un emaljētās stieples virsma ir gluda.
Ja temperatūra iztvaikošanas zonā ir pārāk augsta, ārējā slānī esošais šķīdinātājs ātri iztvaiko, tiklīdz pārklātā stieple nonāk cepeškrāsnī, kas ātri veidos “želeju”, tādējādi kavējot iekšējā slāņa šķīdinātāja migrāciju uz āru. Rezultātā liels skaits šķīdinātāju iekšējā slānī būs spiesti iztvaikot vai uzvārīties pēc nokļūšanas augstas temperatūras zonā kopā ar stiepli, kas iznīcinās virsmas krāsas plēves nepārtrauktību un radīs caurumus un burbuļus krāsas plēvē. Un citas kvalitātes problēmas.

3. konservēšana
Pēc iztvaikošanas stieple nonāk sacietēšanas zonā. Galvenā reakcija cietēšanas zonā ir krāsas ķīmiskā reakcija, tas ir, krāsas bāzes šķērssaistīšana un sacietēšana. Piemēram, poliestera krāsa ir sava veida krāsas plēve, kas veido neto struktūru, sasaistot koka esteri ar lineāru struktūru. Sacietēšanas reakcija ir ļoti svarīga, tā ir tieši saistīta ar pārklājuma līnijas veiktspēju. Ja sacietēšana nav pietiekama, tas var ietekmēt pārklājuma stieples elastību, izturību pret šķīdinātāju, izturību pret skrāpējumiem un mīkstināšanu. Dažkārt, lai gan visi sniegumi tajā laikā bija labi, filmas stabilitāte bija slikta, un pēc uzglabāšanas perioda veiktspējas dati samazinājās, pat nekvalificēti. Ja sacietēšana ir pārāk augsta, plēve kļūst trausla, samazinās elastība un termiskais trieciens. Lielāko daļu emaljēto vadu var noteikt pēc krāsas plēves krāsas, taču, tā kā pārklājuma līnija tiek cepta daudzkārt, nav visaptveroši spriest tikai pēc izskata. Ja iekšējā sacietēšana nav pietiekama un ārējā sacietēšana ir ļoti pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir ļoti laba, bet lobīšanās īpašības ir ļoti sliktas. Termiskās novecošanas tests var izraisīt pārklājuma uzmavas vai lielu lobīšanos. Gluži pretēji, ja iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā cietēšana ir nepietiekama, arī pārklājuma līnijas krāsa ir laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta.
Gluži pretēji, ja iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā cietēšana ir nepietiekama, arī pārklājuma līnijas krāsa ir laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta.
Pēc iztvaikošanas stieple nonāk sacietēšanas zonā. Galvenā reakcija cietēšanas zonā ir krāsas ķīmiskā reakcija, tas ir, krāsas bāzes šķērssaistīšana un sacietēšana. Piemēram, poliestera krāsa ir sava veida krāsas plēve, kas veido neto struktūru, sasaistot koka esteri ar lineāru struktūru. Sacietēšanas reakcija ir ļoti svarīga, tā ir tieši saistīta ar pārklājuma līnijas veiktspēju. Ja sacietēšana nav pietiekama, tas var ietekmēt pārklājuma stieples elastību, izturību pret šķīdinātāju, izturību pret skrāpējumiem un mīkstināšanu.
Ja sacietēšana nav pietiekama, tas var ietekmēt pārklājuma stieples elastību, izturību pret šķīdinātāju, izturību pret skrāpējumiem un mīkstināšanu. Dažkārt, lai gan visi sniegumi tajā laikā bija labi, filmas stabilitāte bija slikta, un pēc uzglabāšanas perioda veiktspējas dati samazinājās, pat nekvalificēti. Ja sacietēšana ir pārāk augsta, plēve kļūst trausla, samazinās elastība un termiskais trieciens. Lielāko daļu emaljēto vadu var noteikt pēc krāsas plēves krāsas, taču, tā kā pārklājuma līnija tiek cepta daudzkārt, nav visaptveroši spriest tikai pēc izskata. Ja iekšējā sacietēšana nav pietiekama un ārējā sacietēšana ir ļoti pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir ļoti laba, bet lobīšanās īpašības ir ļoti sliktas. Termiskās novecošanas tests var izraisīt pārklājuma uzmavas vai lielu lobīšanos. Gluži pretēji, ja iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā cietēšana ir nepietiekama, arī pārklājuma līnijas krāsa ir laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta. Sacietēšanas reakcijā šķīdinātāja gāzes blīvums vai mitrums gāzē visvairāk ietekmē plēves veidošanos, kas samazina pārklājuma līnijas plēves izturību un ietekmē izturību pret skrāpējumiem.
Lielāko daļu emaljēto vadu var noteikt pēc krāsas plēves krāsas, taču, tā kā pārklājuma līnija tiek cepta daudzkārt, nav visaptveroši spriest tikai pēc izskata. Ja iekšējā sacietēšana nav pietiekama un ārējā sacietēšana ir ļoti pietiekama, pārklājuma līnijas krāsa ir ļoti laba, bet lobīšanās īpašības ir ļoti sliktas. Termiskās novecošanas tests var izraisīt pārklājuma uzmavas vai lielu lobīšanos. Gluži pretēji, ja iekšējā sacietēšana ir laba, bet ārējā cietēšana ir nepietiekama, arī pārklājuma līnijas krāsa ir laba, bet izturība pret skrāpējumiem ir ļoti slikta. Sacietēšanas reakcijā šķīdinātāja gāzes blīvums vai mitrums gāzē visvairāk ietekmē plēves veidošanos, kas samazina pārklājuma līnijas plēves izturību un ietekmē izturību pret skrāpējumiem.

4. Atkritumu iznīcināšana
Emaljētas stieples cepšanas procesā no krāsns savlaicīgi jāizvada šķīdinātāja tvaiki un plaisājušās mazmolekulārās vielas. Šķīdinātāja tvaiku blīvums un mitrums gāzē ietekmēs iztvaikošanu un sacietēšanu cepšanas procesā, un zemas molekulārās vielas ietekmēs krāsas plēves gludumu un spilgtumu. Turklāt šķīdinātāja tvaiku koncentrācija ir saistīta ar drošību, tāpēc atkritumu izvadīšana ir ļoti svarīga produkta kvalitātei, drošai ražošanai un siltuma patēriņam.
Ņemot vērā produkcijas kvalitāti un ražošanas drošumu, atkritumu izvadīšanas apjomam jābūt lielākam, bet vienlaikus jāatņem liels daudzums siltuma, tāpēc atkritumu izvadīšanai jābūt atbilstošai. Katalītiskās sadegšanas karstā gaisa cirkulācijas krāsns atkritumu izplūde parasti ir 20–30% no karstā gaisa daudzuma. Atkritumu daudzums ir atkarīgs no izmantotā šķīdinātāja daudzuma, gaisa mitruma un krāsns siltuma. Apmēram 40 ~ 50 m3 atkritumu (pārvēršot istabas temperatūrā) tiks izvadīti, ja tiks izmantots 1 kg šķīdinātāja. Atkritumu daudzumu var spriest arī pēc apkures stāvokļa krāsns temperatūras, emaljētas stieples izturības pret skrāpējumiem un emaljētas stieples spīduma. Ja krāsns temperatūra ir aizvērta uz ilgu laiku, bet temperatūras indikācijas vērtība joprojām ir ļoti augsta, tas nozīmē, ka katalītiskās sadegšanas radītais siltums ir vienāds ar vai lielāks par siltumu, kas patērēts žāvēšanas krāsnī, un žāvēšana krāsnī tiks izslēgta. kontrole augstā temperatūrā, tāpēc attiecīgi jāpalielina atkritumu izplūde. Ja krāsns temperatūra tiek karsēta ilgstoši, bet temperatūras rādījums nav augsts, tas nozīmē, ka siltuma patēriņš ir pārāk liels, un, iespējams, ir pārāk daudz izvadīto atkritumu. Pēc pārbaudes atbilstoši jāsamazina izvadāmo atkritumu daudzums. Ja emaljētas stieples izturība pret skrāpējumiem ir slikta, iespējams, ka gāzes mitrums krāsnī ir pārāk augsts, īpaši mitrā laikā vasarā, gaisa mitrums ir ļoti augsts un mitrums, kas rodas pēc šķīdinātāja katalītiskās sadegšanas. tvaiki palielina gāzes mitrumu krāsnī. Šajā laikā ir jāpalielina atkritumu izplūde. Gāzes rasas punkts krāsnī nav augstāks par 25 ℃. Ja emaljētās stieples spīdums ir vājš un nav spilgts, var būt arī mazs izvadīto atkritumu daudzums, jo saplaisājušās mazmolekulārās vielas netiek izvadītas un piestiprinātas krāsas plēves virsmai, padarot krāsas plēvi aptraipītu. .
Smēķēšana ir izplatīta slikta parādība horizontālajā emaljēšanas krāsnī. Saskaņā ar ventilācijas teoriju gāze vienmēr plūst no punkta ar augstu spiedienu uz punktu ar zemu spiedienu. Pēc tam, kad gāze krāsnī ir uzkarsēta, tilpums strauji palielinās un spiediens paaugstinās. Kad krāsnī parādās pozitīvais spiediens, krāsns mute kūp. Izplūdes tilpumu var palielināt vai gaisa padeves apjomu var samazināt, lai atjaunotu negatīvā spiediena apgabalu. Ja kūp tikai viens krāsns mutes gals, tas ir tāpēc, ka gaisa padeves tilpums šajā galā ir pārāk liels un vietējais gaisa spiediens ir augstāks par atmosfēras spiedienu, tāpēc papildu gaiss nevar iekļūt krāsnī no krāsns mutes, samaziniet gaisa padeves apjomu un pazūdiet vietējais pozitīvais spiediens.

dzesēšana
Emaljētās stieples temperatūra no krāsns ir ļoti augsta, plēve ir ļoti mīksta un stiprība ir ļoti maza. Ja tas netiek savlaicīgi atdzesēts, plēve tiks sabojāta pēc virzošā riteņa, kas ietekmē emaljētā stieples kvalitāti. Ja līnijas ātrums ir salīdzinoši lēns, ja vien ir noteikts dzesēšanas sekcijas garums, emaljēto vadu var dabiski atdzesēt. Kad līnijas ātrums ir ātrs, dabiskā dzesēšana nevar atbilst prasībām, tāpēc tai ir jāpiespiež atdzist, pretējā gadījumā līnijas ātrumu nevar uzlabot.
Piespiedu gaisa dzesēšana tiek plaši izmantota. Ventilators tiek izmantots, lai atdzesētu līniju caur gaisa kanālu un dzesētāju. Ņemiet vērā, ka gaisa avots ir jāizmanto pēc attīrīšanas, lai izvairītos no piemaisījumu un putekļu izpūšanas uz emaljētas stieples virsmas un uzlīmēšanas uz krāsas plēves, kā rezultātā rodas virsmas problēmas.
Lai gan ūdens dzesēšanas efekts ir ļoti labs, tas ietekmēs emaljētā stieples kvalitāti, padarīs plēvi saturošu ūdeni, samazinās plēves izturību pret skrāpējumiem un šķīdinātāju izturību, tāpēc tā nav piemērota lietošanai.
eļļošana
Emaljētas stieples eļļošanai ir liela ietekme uz uzsūkšanas blīvumu. Emaljētā stieplei izmantotajai smērvielai jāspēj padarīt emaljētās stieples virsmu gludu, nekaitējot stieplei, neietekmējot uztvērēja spoles izturību un lietotāja lietošanu. Ideāls eļļas daudzums, lai panāktu, ka roka jūt emaljētu stiepli gludu, bet rokas neredz acīmredzamu eļļu. Kvantitatīvi 1m2 emaljētas stieples var pārklāt ar 1g smēreļļas.
Populārākās eļļošanas metodes ir: filca eļļošana, govs ādas eļļošana un rullīšu eļļošana. Ražošanā tiek izvēlētas dažādas eļļošanas metodes un dažādas smērvielas, lai atbilstu dažādām emaljētas stieples prasībām tinuma procesā.

Uzņemt
Stieples saņemšanas un kārtošanas mērķis ir nepārtraukti, cieši un vienmērīgi ietīt emaljēto stiepli uz spoles. Tiek prasīts, lai uztveršanas mehānisms darbotos vienmērīgi, ar nelielu troksni, atbilstošu spriegojumu un regulāru izvietojumu. Emaljētas stieples kvalitātes problēmās atdeves īpatsvars sliktas stieples uztveršanas un sakārtošanas dēļ ir ļoti liels, galvenokārt izpaužas kā liela uztveršanas līnijas spriegums, stieples diametrs tiek novilkts vai stieples disks plīst; uztverošās līnijas spriegums ir mazs, vaļīgā līnija uz spoles izraisa līnijas traucējumus, un nevienmērīgs izvietojums izraisa līnijas traucējumus. Lai gan lielākā daļa šo problēmu rodas nepareizas darbības dēļ, ir nepieciešami arī nepieciešamie pasākumi, lai operatoru ērtības būtu procesā.
Ļoti svarīgs ir uztverošās līnijas spriegums, ko galvenokārt kontrolē operatora roka. Saskaņā ar pieredzi daži dati tiek sniegti šādi: aptuvenā līnija aptuveni 1,0 mm ir aptuveni 10% no nepagarināmā spriegojuma, vidējā līnija ir aptuveni 15% no nepagarināmā spriegojuma, smalkā līnija ir aptuveni 20% no stiepes. nepagarināms spriegums, un mikrolīnija ir aptuveni 25% no nepagarināmā sprieguma.
Ir ļoti svarīgi saprātīgi noteikt līnijas ātruma un uztveršanas ātruma attiecību. Nelielais attālums starp līnijas izkārtojuma līnijām viegli radīs nevienmērīgu līniju uz spoles. Līnijas attālums ir pārāk mazs. Kad līnija ir aizvērta, aizmugurējās līnijas tiek nospiestas uz priekšpuses vairākus līniju apļus, sasniedzot noteiktu augstumu un pēkšņi sabrūk, tā, ka aizmugurējais līniju aplis tiek nospiests zem iepriekšējā līniju apļa. Kad lietotājs to izmantos, līnija tiks pārtraukta un tiks ietekmēta lietošana. Līnijas attālums ir pārāk liels, pirmās līnijas un otrās līnijas līnijas ir krusta formā, sprauga starp emaljēto vadu uz spoles ir liela, stiepļu teknes ietilpība ir samazināta un pārklājuma līnijas izskats ir nesakārtots. Parasti stiepļu paplātei ar mazu serdi centra attālumam starp līnijām jābūt trīs reizes lielākam par līnijas diametru; stieples diskam ar lielāku diametru attālumam starp centriem starp līnijām jābūt trīs līdz piecas reizes lielākam par līnijas diametru. Lineārā ātruma attiecības atsauces vērtība ir 1:1,7-2.
Empīriskā formula t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T veida līnijas vienvirziena braukšanas laiks (min) r – spoles sānu plāksnes diametrs (mm)
Spoles stobra R-diametrs (mm) l – spoles atvēršanas attālums (mm)
V veida stieples ātrums (m/min) d – emaljētas stieples ārējais diametrs (mm)

7. Darbības metode
Lai gan emaljētas stieples kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no izejmateriālu, piemēram, krāsas un stieples, kvalitātes un mašīnu un iekārtu objektīvās situācijas, ja mēs nopietni nerisinām vairākas problēmas, piemēram, cepšana, atkausēšana, ātrums un to savstarpējā saistība darbību, nepārvalda darbības tehnoloģiju, neveic labu darbu ekskursiju darbā un stāvvietu iekārtošanā, neveic labu darbu procesa higiēnas jomā, pat ja klienti nav apmierināti Neatkarīgi no tā, cik labs ir stāvoklis, mēs varam t ražot augstas kvalitātes emaljētu stiepli. Tāpēc noteicošais faktors, lai emaljētas stieples darbs būtu labs, ir atbildības sajūta.
1. Pirms katalītiskās sadegšanas karstā gaisa cirkulācijas emaljēšanas iekārtas iedarbināšanas ir jāieslēdz ventilators, lai gaiss krāsnī cirkulētu lēni. Uzkarsē krāsni un katalītisko zonu ar elektrisko sildīšanu, lai katalītiskās zonas temperatūra sasniegtu norādīto katalizatora aizdegšanās temperatūru.
2. “Trīs rūpības” un “trīs pārbaudes” ražošanas darbībā.
1) Bieži vien reizi stundā mēriet krāsas plēvi un pirms mērīšanas kalibrējiet mikrometra kartes nulles pozīciju. Mērot līniju, mikrometra kartei un līnijai jāsaglabā vienāds ātrums, un lielā līnija jāmēra divos savstarpēji perpendikulāros virzienos.
2) Bieži pārbaudiet vadu izvietojumu, bieži novērojiet turp un atpakaļ vadu izvietojumu un spriegojuma blīvumu un savlaicīgi izlabojiet. Pārbaudiet, vai smēreļļa ir pareiza.
3) Bieži apskatiet virsmu, bieži novērojiet, vai emaljētā stieple pārklājuma procesā nav graudaina, lobās un citas nelabvēlīgas parādības, noskaidrojiet cēloņus un nekavējoties izlabojiet. Automašīnas bojātajiem izstrādājumiem savlaicīgi noņemiet asi.
4) Pārbaudiet darbību, pārbaudiet, vai ritošās daļas ir normālas, pievērsiet uzmanību atdeves vārpstas blīvumam un neļaujiet ritošajai galvai, salauztai stieplei un stieples diametram sašaurināt.
5) Pārbaudiet temperatūru, ātrumu un viskozitāti atbilstoši procesa prasībām.
6) Pārbaudiet, vai izejvielas atbilst tehniskajām prasībām ražošanas procesā.
3. Emaljētas stieples ražošanas darbībā uzmanība jāpievērš arī sprādziena un ugunsgrēka problēmām. Ugunsgrēka situācija ir šāda:
Pirmais ir tas, ka visa krāsns ir pilnībā sadedzināta, ko bieži izraisa pārmērīgs tvaika blīvums vai krāsns šķērsgriezuma temperatūra; otrs ir tas, ka vairāki vadi ir aizdegušies, jo vītņošanas laikā ir pārāk daudz krāsošanas. Lai novērstu ugunsgrēku, procesa krāsns temperatūra ir stingri jākontrolē un krāsns ventilācijai jābūt gludai.
4. Sakārtojums pēc stāvēšanas
Apdares darbi pēc stāvēšanas galvenokārt attiecas uz vecās līmes tīrīšanu pie krāsns mutes, krāsas tvertnes un vadošā riteņa tīrīšanu, kā arī labu darbu emaljētāja un apkārtējās vides sanitārijā. Lai krāsas tvertne būtu tīra, ja nebraucat uzreiz, krāsas tvertne jāpārklāj ar papīru, lai izvairītos no piemaisījumu iekļūšanas.

Specifikācijas mērīšana
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0. Emaljētas stieples specifikācijai (diametram) ir tiešā mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode.
Emaljētas stieples specifikācijai (diametram) ir tiešā mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode.
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
.
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm).
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
.
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0
Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm).
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0.
. Emaljētas stieples specifikācijai (diametram) ir tiešā mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode.
Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0. Emaljētas stieples specifikācijai (diametram) ir tiešā mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode. Tiešā mērīšana Tiešā mērīšanas metode ir tieši tukšas vara stieples diametra mērīšana. Vispirms jāsadedzina emaljētā stieple un jāizmanto uguns metode. Elektroinstrumentu virknes ierosmes motora rotorā izmantotās emaljētās stieples diametrs ir ļoti mazs, tāpēc, izmantojot uguni, tā ir jādedzina vairākas reizes īsā laikā, pretējā gadījumā tā var izdegt un ietekmēt efektivitāti.
Tiešā mērīšanas metode ir tieša tukša vara stieples diametra mērīšana. Vispirms jāsadedzina emaljētā stieple un jāizmanto uguns metode.
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm).
Emaljēts vads ir sava veida kabelis. Emaljētas stieples specifikāciju izsaka ar tukša vara stieples diametru (vienība: mm). Emaljētas stieples specifikācijas mērīšana faktiski ir tukša vara stieples diametra mērīšana. To parasti izmanto mikrometru mērīšanai, un mikrometra precizitāte var sasniegt 0. Emaljētas stieples specifikācijai (diametram) ir tiešā mērīšanas metode un netiešā mērīšanas metode. Tiešā mērīšana Tiešā mērīšanas metode ir tieši tukšas vara stieples diametra mērīšana. Vispirms jāsadedzina emaljētā stieple un jāizmanto uguns metode. Elektroinstrumentu virknes ierosmes motora rotorā izmantotās emaljētās stieples diametrs ir ļoti mazs, tāpēc, izmantojot uguni, tā ir jādedzina vairākas reizes īsā laikā, pretējā gadījumā tā var izdegt un ietekmēt efektivitāti. Pēc sadedzināšanas notīriet piedegušo krāsu ar drānu un pēc tam ar mikrometru izmēriet tukšas vara stieples diametru. Tukšas vara stieples diametrs ir emaljētas stieples specifikācija. Emaljētas stieples dedzināšanai var izmantot spirta lampu vai sveci. Netiešā mērīšana
Netiešā mērīšana Netiešā mērīšanas metode ir emaljētās vara stieples ārējā diametra mērīšana (ieskaitot emaljēto apvalku) un pēc tam saskaņā ar emaljētās vara stieples ārējā diametra datiem (ieskaitot emaljētu ādu). Metode neizmanto uguni, lai sadedzinātu emaljētu stiepli, un tai ir augsta efektivitāte. Ja varat zināt konkrēto emaljētas vara stieples modeli, precīzāk ir pārbaudīt emaljētas stieples specifikāciju (diametru). [pieredze] Neatkarīgi no tā, kura metode tiek izmantota, dažādu sakņu vai daļu skaits ir jāmēra trīs reizes, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti.