Dzelzs-hroma-alumīnija un niķeļa-hroma elektrotermiskajiem sakausējumiem parasti ir spēcīga oksidācijas pretestība, bet tāpēc, ka krāsnī ir dažādas gāzes, piemēram, gaiss, oglekļa atmosfēra, sēra atmosfēra, ūdeņradis, slāpekļa atmosfēra utt. Visiem ir noteikta ietekme. Lai gan visa veida elektrotermiskie sakausējumi ir pakļauti antioksidācijas apstrādei pirms izvešanas no rūpnīcas, tie zināmā mērā izraisīs detaļu bojājumus transportēšanas, tinumu un uzstādīšanas posmos, kas samazinās kalpošanas laiku. Lai pagarinātu kalpošanas laiku, klientam pirms lietošanas ir jāveic oksidācijas apstrāde. Metode ir uzstādīto elektrisko sildīšanas sakausējuma elementu uzsildīt sausā gaisā līdz 100-200 grādiem zem sakausējuma maksimālās pieļaujamās temperatūras, noturēt siltu 5-10 stundas un pēc tam Krāsni var lēnām atdzesēt.
Tiek saprasts, ka sildīšanas stieples diametrs un biezums ir parametrs, kas saistīts ar maksimālo darba temperatūru. Jo lielāks ir sildīšanas stieples diametrs, jo vieglāk ir pārvarēt deformācijas problēmu augstā temperatūrā un pagarināt tā kalpošanas laiku. Kad sildīšanas vads darbojas zem maksimālās darba temperatūras, diametrs nedrīkst būt mazāks par 3 mm un plakanās sloksnes biezums nedrīkst būt mazāks par 2 mm. Sildīšanas stieples kalpošanas laiks arī lielā mērā ir saistīts ar sildvada diametru un biezumu. Lietojot sildīšanas vadu augstas temperatūras vidē, uz virsmas izveidosies aizsargājoša oksīda plēve, un oksīda plēve pēc kāda laika novecos, veidojot nepārtrauktas ģenerēšanas un iznīcināšanas ciklu. Šis process ir arī nepārtraukta elementu patēriņa process elektriskās krāsns stieples iekšpusē. Elektriskās krāsns stieplei ar lielāku diametru un biezumu ir lielāks elementu saturs un ilgāks kalpošanas laiks.
Klasifikācija
Elektrotermiskie sakausējumi: pēc ķīmisko elementu satura un struktūras tos var iedalīt divās kategorijās:

Viena no tām ir dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma sērija,

Otra ir niķeļa-hroma sakausējuma sērija, kurai ir savas priekšrocības kā elektriskajiem sildmateriāliem un kuras tiek plaši izmantotas.

Galvenais mērķis
Metalurģijas iekārtas, ārstniecība, ķīmiskā rūpniecība, keramika, elektronika, elektroierīces, stikls un citas rūpnieciskās apkures iekārtas un civilās apkures iekārtas.

Priekšrocības un trūkumi
1. Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumu sērijas galvenās priekšrocības un trūkumi: Priekšrocības: dzelzs-hroma-alumīnija elektriskās apkures sakausējumam ir augsta darba temperatūra, maksimālā darba temperatūra var sasniegt 1400 grādus, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 utt. ), ilgs kalpošanas laiks, augsta virsmas slodze un laba oksidācijas pretestība, augsta pretestība, lēti un tā tālāk. Trūkumi: galvenokārt zema izturība augstā temperatūrā. Paaugstinoties temperatūrai, palielinās tā plastiskums, un sastāvdaļas viegli deformējas, un to nav viegli saliekt un salabot.

2. Niķeļa-hroma elektriskās apkures sakausējuma sērijas galvenās priekšrocības un trūkumi: Priekšrocības: izturība augstā temperatūrā ir augstāka nekā dzelzs-hroma-alumīnija izturība, nav viegli deformēties augstā temperatūrā, tā struktūru nav viegli mainīt, laba plastiskums, viegli remontējams, augsta izstarojuma spēja, nemagnētiska, izturība pret koroziju Spēcīga, ilgs kalpošanas laiks utt. Trūkumi: Tā kā tas ir izgatavots no reta niķeļa metāla materiāla, šīs sērijas produktu cena ir pat vairākas reizes augstāka par šo produktu. Fe-Cr-Al, un lietošanas temperatūra ir zemāka nekā Fe-Cr-Al.

labi un slikti
Pirmkārt, mums jāzina, ka apkures vads sasniedz sarkano karsto stāvokli, kas ir saistīts ar apkures vada organizāciju. Vispirms izņemsim fēnu un nogriezīsim daļu sildīšanas stieples. Izmantojiet 8V 1A transformatoru, un sildvada vai elektriskās segas sildvada pretestība nedrīkst būt mazāka par 8 omi, pretējā gadījumā transformators viegli izdegs. Izmantojot 12V 0,5A transformatoru, sildīšanas stieples pretestība nedrīkst būt mazāka par 12 omi, pretējā gadījumā transformators viegli izdegs. Ja sildīšanas vads sasniedz sarkanu karstumu, jo sarkanāks, jo labāk, jums vajadzētu izmantot 8V 1A transformatoru, un tā jauda ir lielāka nekā 12V 0,5A transformatoram. Tādā veidā mēs varam labāk pārbaudīt apkures stieples priekšrocības un trūkumus.

4 Uzmanību vienuma rediģēšana
1. Detaļas maksimālā darba temperatūra attiecas uz pašas sastāvdaļas virsmas temperatūru sausā gaisā, nevis uz krāsns vai apsildāmā objekta temperatūru. Parasti virsmas temperatūra ir par aptuveni 100 grādiem augstāka nekā krāsns temperatūra. Tāpēc, ņemot vērā iepriekš minētos iemeslus, projektēšanā pievērsiet uzmanību komponentu darba temperatūrai. Kad darba temperatūra pārsniedz noteiktu robežu, tiks paātrināta pašu komponentu oksidēšanās un samazināta siltuma pretestība. Īpaši dzelzs-hroma-alumīnija elektriskās apsildes sakausējuma sastāvdaļas ir viegli deformējamas, sabrūk vai pat saplīst, kas saīsina kalpošanas laiku. .

2. Komponenta maksimālajai darba temperatūrai ir būtiska saistība ar komponenta stieples diametru. Parasti komponenta maksimālajai darba temperatūrai stieples diametram jābūt ne mazākam par 3 mm, un plakanās sloksnes biezumam jābūt ne mazākam par 2 mm.

3. Pastāv ievērojama saistība starp korozīvo atmosfēru krāsnī un komponentu maksimālo darba temperatūru, un korozīvās atmosfēras pastāvēšana bieži ietekmē komponentu darba temperatūru un kalpošanas laiku.

4. Dzelzs-hroma-alumīnija zemās izturības augstās temperatūras dēļ sastāvdaļas augstā temperatūrā viegli deformējas. Ja stieples diametrs nav izvēlēts pareizi vai uzstādīšana ir nepareiza, komponenti sabruks un radīsies īssavienojums augstas temperatūras deformācijas dēļ. Tāpēc tas ir jāņem vērā, izstrādājot komponentus. tā faktors.

5. Dzelzs-hroma-alumīnija, niķeļa, hroma un citu sērijveida elektrisko karsēšanas sakausējumu dažādo ķīmisko sastāvu dēļ lietošanas temperatūru un oksidācijas pretestību nosaka pretestības starpība, kas noteikta dzelzs-hroma sakausējuma materiālā. Al pretestības elements, Ni-Cr elektriskās sildīšanas sakausējuma materiāls nosaka elementa Ni pretestību. Augstas temperatūras apstākļos oksīda plēve, kas veidojas uz sakausējuma elementa virsmas, nosaka kalpošanas laiku. Ilgstošas ​​intervāla lietošanas dēļ elementa iekšējā struktūra nepārtraukti mainās, kā arī noveco un iznīcina uz virsmas izveidotā oksīda plēve. Tā komponentos esošie elementi tiek pastāvīgi patērēti. Piemēram, Ni, Al utt., tādējādi saīsinot kalpošanas laiku. Tāpēc, izvēloties elektriskās krāsns stieples diametru, jāizvēlas standarta stieple vai biezāka plakana josta.