Dzelzs-hroma-alumīnija un niķeļa-hroma elektrotermiskajiem sakausējumiem parasti ir spēcīga oksidēšanās izturība, taču, tā kā krāsnī ir dažādas gāzes, piemēram, gaiss, oglekļa atmosfēra, sēra atmosfēra, ūdeņradis, slāpekļa atmosfēra utt., visām tām ir zināma ietekme. Lai gan visu veidu elektrotermiskie sakausējumi pirms rūpnīcas atstāšanas ir pakļauti antioksidācijas apstrādei, tie zināmā mērā bojā detaļas transportēšanas, tinšanas un uzstādīšanas laikā, kas saīsina kalpošanas laiku. Lai pagarinātu kalpošanas laiku, klientam pirms lietošanas jāveic iepriekšēja oksidācijas apstrāde. Metode ir uzstādītā elektriskā sildīšanas sakausējuma elementa uzsildīšana sausā gaisā līdz 100–200 grādiem zem sakausējuma maksimāli pieļaujamās temperatūras, turēšana siltumā 5–10 stundas un pēc tam krāsns lēnām atdzesēšana.
Jāsaprot, ka sildīšanas stieples diametrs un biezums ir parametri, kas saistīti ar maksimālo darba temperatūru. Jo lielāks ir sildīšanas stieples diametrs, jo vieglāk ir pārvarēt deformācijas problēmu augstā temperatūrā un pagarināt tās kalpošanas laiku. Kad sildīšanas stieple darbojas zem maksimālās darba temperatūras, diametram jābūt ne mazākam par 3 mm, un plakanās sloksnes biezumam jābūt ne mazākam par 2 mm. Sildīšanas stieples kalpošanas laiks lielā mērā ir saistīts arī ar sildīšanas stieples diametru un biezumu. Ja sildīšanas stiepli izmanto augstā temperatūrā, uz tās virsmas izveidojas aizsargoksīda plēve, kas laika gaitā noveco, veidojot nepārtrauktas veidošanās un iznīcināšanas ciklu. Šis process ir arī nepārtrauktas elementu patēriņa process elektriskās krāsns stieples iekšpusē. Elektriskās krāsns stieplei ar lielāku diametru un biezumu ir lielāks elementu saturs un ilgāks kalpošanas laiks.
Klasifikācija
Elektrotermiskie sakausējumi: atkarībā no to ķīmisko elementu satura un struktūras tos var iedalīt divās kategorijās:

Viens no tiem ir dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumu sērija,

Otra ir niķeļa-hroma sakausējumu sērija, kurai ir savas priekšrocības kā elektriskās sildīšanas materiāliem un tiek plaši izmantota.

Galvenais mērķis
Metalurģijas iekārtas, medicīniskā aprūpe, ķīmiskā rūpniecība, keramika, elektronika, elektriskās ierīces, stikls un citas rūpnieciskās apkures iekārtas un civilās apkures ierīces.

Priekšrocības un trūkumi
1. Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumu sērijas galvenās priekšrocības un trūkumi: Priekšrocības: dzelzs-hroma-alumīnija elektriskās sildīšanas sakausējumam ir augsta darba temperatūra, maksimālā darba temperatūra var sasniegt 1400 grādus (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 utt.), ilgs kalpošanas laiks, liela virsmas slodze un laba oksidēšanās izturība, augsta pretestība, lēts utt. Trūkumi: Galvenokārt zema izturība augstā temperatūrā. Pieaugot temperatūrai, palielinās tā plastiskums, un detaļas viegli deformējas, un to nav viegli saliekt un remontēt.

2. Niķeļa-hroma elektriskās sildīšanas sakausējumu sērijas galvenās priekšrocības un trūkumi: Priekšrocības: augstas temperatūras izturība ir augstāka nekā dzelzs-hroma-alumīnija izturībai, to nav viegli deformēt augstā temperatūrā, struktūru nav viegli mainīt, laba plastiskums, viegli remontēt, augsta emisijas spēja, nemagnētisks, izturīgs pret koroziju, izturīgs, ilgs kalpošanas laiks utt. Trūkumi: Tā kā tā ir izgatavota no reta niķeļa metāla materiāla, šīs produktu sērijas cena ir pat vairākas reizes augstāka nekā Fe-Cr-Al, un lietošanas temperatūra ir zemāka nekā Fe-Cr-Al.

labs un slikts
Pirmkārt, mums jāzina, ka sildīšanas vads sasniedz sarkankvēlojošu stāvokli, kas ir saistīts ar sildīšanas vada organizāciju. Vispirms noņemsim matu žāvētāju un nogriezīsim daļu sildīšanas vada. Izmantojiet 8 V 1 A transformatoru, un sildīšanas vada vai elektriskās segas sildīšanas vada pretestībai nevajadzētu būt mazākai par 8 omiem, pretējā gadījumā transformators viegli izdegs. Izmantojot 12 V 0,5 A transformatoru, sildīšanas vada pretestībai nevajadzētu būt mazākai par 12 omiem, pretējā gadījumā transformators viegli izdegs. Ja sildīšanas vads sasniedz sarkankvēlojošu stāvokli, jo sarkanāks, jo labāk, jums jāizmanto 8 V 1 A transformators, un tā jauda ir lielāka nekā 12 V 0,5 A transformatoram. Tādā veidā mēs varam labāk pārbaudīt sildīšanas vada priekšrocības un trūkumus.

4. Uzmanības vienuma rediģēšana
1. Komponenta maksimālā darba temperatūra attiecas uz paša komponenta virsmas temperatūru sausā gaisā, nevis uz krāsns vai apsildāmā objekta temperatūru. Parasti virsmas temperatūra ir aptuveni par 100 grādiem augstāka nekā krāsns temperatūra. Tāpēc, ņemot vērā iepriekš minētos iemeslus, projektējot, jāpievērš uzmanība komponentu darba temperatūrai. Kad darba temperatūra pārsniedz noteiktu robežu, pašu komponentu oksidēšanās paātrinās un samazinās karstumizturība. Īpaši dzelzs-hroma-alumīnija elektriskās sildīšanas sakausējuma komponenti viegli deformējas, sabrūk vai pat salūst, kas saīsina to kalpošanas laiku.

2. Komponenta maksimālajai darba temperatūrai ir ievērojama saistība ar komponenta stieples diametru. Parasti komponenta maksimālajai darba temperatūrai jābūt vismaz 3 mm stieples diametram, un plakanās sloksnes biezumam jābūt vismaz 2 mm.

3. Pastāv ievērojama saistība starp korozīvo atmosfēru krāsnī un komponentu maksimālo darba temperatūru, un korozīvās atmosfēras esamība bieži ietekmē komponentu darba temperatūru un kalpošanas laiku.

4. Dzelzs-hroma-alumīnija zemās augstās temperatūras izturības dēļ komponenti augstā temperatūrā viegli deformējas. Ja stieples diametrs nav pareizi izvēlēts vai uzstādīšana nav pareiza, komponenti augstās temperatūras deformācijas dēļ sabruks un radīsies īsslēgums. Tāpēc, projektējot komponentus, tas jāņem vērā.

5. Dzelzs-hroma-alumīnija, niķeļa, hroma un citu sēriju elektrisko sildīšanas sakausējumu atšķirīgā ķīmiskā sastāva dēļ lietošanas temperatūru un oksidēšanās izturību nosaka pretestības atšķirība, kas nosaka dzelzs-hroma sildīšanas sakausējuma materiāla Al elementa pretestību, Ni-Cr elektriskā sildīšanas sakausējuma materiāla elementa Ni pretestību. Augstas temperatūras apstākļos uz sakausējuma elementa virsmas izveidojusies oksīda plēve nosaka kalpošanas laiku. Ilgstošas ​​lietošanas dēļ elementa iekšējā struktūra pastāvīgi mainās, un uz virsmas izveidojusies oksīda plēve arī noveco un sabrūk. Tā sastāvdaļu elementi, piemēram, Ni, Al utt., pastāvīgi tiek patērēti, tādējādi saīsinot kalpošanas laiku. Tāpēc, izvēloties elektriskās krāsns stieples diametru, jāizvēlas standarta stieple vai biezāka plakana lente.