MIG stieplēm ir svarīga loma mūsdienu metināšanā. Lai sasniegtu augstas kvalitātes metināšanas rezultātus, mums jāzina, kā pareizi izvēlēties un lietot MIG stieples.
Kā izvēlēties MIG stiepli?
Pirmkārt, mums jāvadās pēc pamatmateriāla, dažādi pamatmateriālu veidi nosaka stieples izvēles virzienu. Bieži sastopamie pamatmateriāli ir oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums utt. Oglekļa tēraudam izvēle irmetināšanas stieplejābalstās uz tā stiprības līmeni. Zemas stiprības oglekļa tēraudam var izvēlēties parasto oglekļa tērauda metināšanas stiepli, savukārt augstas stiprības oglekļa tēraudam ir nepieciešama augstākas stiprības stieple, lai nodrošinātu veiktspēju pēc metināšanas. Ir daudz nerūsējošā tērauda veidu, tostarp austenīta nerūsējošais tērauds, ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds utt. Katrai nerūsējošā tērauda klasei ir savs unikāls ķīmiskais sastāvs un veiktspējas raksturlielumi, tāpēc ir jāizvēlas atbilstoša nerūsējošā tērauda stieple, lai nodrošinātu, ka metinājuma korozijas izturība un mehāniskās īpašības atbilst pamatmateriālam.
Protams, ņemot vērā metināšanas veiktspējas prasības, metinājuma izturības prasības ir viens no svarīgākajiem stieples izvēles kritērijiem. Ja metinājumam jāiztur lielas slodzes, jāizvēlas augstākas izturības stieple. Tas nodrošina, ka metinātais savienojums lietošanas laikā nelūzīs. Metināšanai ar korozijas izturības prasībām, piemēram, sagatavēm, ko izmanto skarbos apstākļos, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā un jūrā, jāizvēlas metināšanas stieples ar atbilstošu korozijas izturību. Ja metinātajai sagatavei ir nepieciešama laba izturība vai zemas temperatūras veiktspēja, rūpīgi jāizvēlas arī atbilstoša stieple, lai izpildītu šīs īpašās prasības.
Otrkārt, mums jānosaka stieples diametrs. Stieples diametra un metināšanas strāvas izvēle, metināšanas pozīcija un pamatmateriāla biezums ir cieši saistīti. Vispārīgi runājot, lielāka metināšanas strāva un biezāks pamatmateriāls prasa biezākas stieples izmantošanu. Tas ir tāpēc, ka biezākas stieples var izturēt lielākas strāvas un arī nodrošināt vairāk pildmetāla, lai nodrošinātu metinājuma izturību. Salīdzinot ar plānu plākšņu metināšanu, parasti tiek izvēlētas mazāka diametra stieples, lai samazinātu metināšanas siltuma ievadi un novērstu caurdegšanu un deformāciju. Dažādās metināšanas pozīcijās ir jāizvēlas arī atbilstošs metināšanas stieples diametrs. Piemēram, metināšanas pozīcijā uz augšu, ņemot vērā darbības grūtības, lai atvieglotu darbību un nodrošinātu metināšanas kvalitāti, jāizvēlas plānāka stieple.
Papildus tam, izvēloties stiepli, jāņem vērā metināšanas procesa parametri. Dažādi MIG metināšanas procesa parametri, piemēram, metināšanas strāva, spriegums, metināšanas ātrums utt., arī būtiski ietekmē stieples izvēli. Vada izvēlei jābalstās uz faktiskajiem metināšanas procesa parametriem, lai pielāgotos šiem parametriem. Lielas strāvas un ātrgaitas metināšanas gadījumā ir svarīgi nodrošināt, lai stieple vienmērīgi izkustu un ātrgaitas metināšanas procesā veidotu augstas kvalitātes metinājumu. Ir jāizvēlas metināšanas stieple ar labām nogulsnēšanās īpašībām un stabilitāti.
Vienlaikus mums jāņem vērā arī stieples piegādes stabilitāte un pēcpārdošanas serviss. Izvēlieties stieples zīmolu ar labu reputāciju un uzticamiem piegādes kanāliem, lai nodrošinātu, ka metināšanas procesā netrūks stieples. TANKII Alloy piedāvā plašu metināšanas stiepļu klāstu ar stabilu kvalitāti, ja jums tie ir nepieciešami, lūdzu, sazinieties ar mums.
Tad kādi ir piesardzības pasākumi, lietojotMIG metināšanas stieple?
Pirmkārt, jāpiemin, ka attiecībā uz aprīkojumu ir svarīgi izvēlēties metināšanas iekārtu, kas piemērota MIG metināšanai. Metināšanas iekārtas veiktspējai jābūt stabilai, un izejas strāvai un spriegumam jābūt precīziem. Vienlaikus pārliecinieties, vai metināšanas iekārta ir labi iezemēta, lai novērstu elektrotraumu. Vada padeves sistēmas normāla darbība ir atslēga metināšanas kvalitātes nodrošināšanai. Vada padeves mehānismam jādarbojas vienmērīgi, un vada padeves riteņa spiedienam jābūt mērenam, lai izvairītos no nestabilas vada padeves vai vada slīdēšanas. Turklāt vada padeves caurule regulāri jātīra, lai novērstu aizsērēšanu.
Svarīga ir arī aizsarggāzes izvēle. Izplatītākās aizsarggāzes ir argons, hēlijs vai to maisījums. Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, pārliecinieties, vai aizsarggāzes tīrība atbilst prasībām. Ļoti svarīga ir saprātīga aizsarggāzes plūsmas regulēšana. Parasti gāzes plūsma jāpielāgo atbilstoši metināšanas strāvai, stieples diametram, metināšanas pozīcijai un citiem faktoriem. Papildus metināšanas procesam jānodrošina laba gāzes aizsardzība ap metināšanas zonu, lai novērstu gaisa iekļūšanu izkausētajā vannā.
Jāatzīmē, ka atbilstošā MIG stieple parasti tiek izvēlēta atbilstoši pamatmateriāla materiālam, biezumam un metināšanas prasībām. Metināšanas stieples diametram, ķīmiskajam sastāvam un mehāniskajām īpašībām jāatbilst pamatmateriālam. Pirms lietošanas jāpārbauda metināšanas stieples virsmas kvalitāte un jānotīra, ja ir korozija un eļļa. Jākontrolē metināšanas stieples pagarinājuma garums. Parasti stieples garums ir aptuveni 10 reizes lielāks par stieples diametru. Pārāk gara stieples izstiepšana palielinās pretestību, kā rezultātā stieple var pārkarst, kas ietekmē metināšanas kvalitāti.
Turklāt dažādām metināšanas pozīcijām ir atšķirīgas prasības metināšanas procesam. Plakanmetināšanas, vertikālās metināšanas, horizontālās metināšanas un aizmugurējās metināšanas pozīciju metināšanas laikā jāpielāgo metināšanas parametri un darbības metodes, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti. Dažu materiālu, piemēram, biezu plākšņu vai augsta oglekļa satura tērauda, metināšanai var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, lai novērstu plaisāšanu. Tajā pašā laikā jākontrolē starpslāņa temperatūra, lai izvairītos no pārāk augstas vai pārāk zemas temperatūras. Metināšanas procesa laikā izdedži un šļakatas uz metinājuma virsmas savlaicīgi jānotīra, lai nodrošinātu metinājuma ārējo kvalitāti un turpmākās metināšanas vienmērīgu norisi.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 2. septembris
