FeCrAl sakausējumsFolija/sloksnes spole 0,05 mm biezumā metāliskām šūnveida substrātiem
Augstais alumīnija saturs kombinācijā ar augstu hroma saturu izraisa mērogošanas temperatūras paaugstināšanos līdz 1425 C (2600 F ); Zem virsraksta karstumizturība, šieFeCrAl sakausējumss tiek salīdzināti ar parasti izmantotajiem Fe un Ni bāzes sakausējumiem. Kā redzams no šīs tabulas,FeCrAl sakausējumstiem ir labākas īpašības salīdzinājumā ar citiem sakausējumiem lielākajā daļā vidi.
Jāņem vērā, ka mainīgas temperatūras apstākļos itrija pievienošana AF sakausējumam, kas pazīstams arī kā Fecralloys sakausējumi, uzlabo aizsargājošā oksīda saķeri, padarot AF sakausējuma komponentu kalpošanas laiku garāku nekā AF sakausējuma komponentu kalpošanas laiku. A-1 pakāpe.
Fe-Cr-Al sakausējuma stieples ir izgatavotas no dzelzs hroma alumīnija bāzes sakausējumiem, kas satur nelielu daudzumu reaktīvo elementu, piemēram, itrija un cirkonija, un tiek ražotas kausējot, tērauda velmēšanas, kalšanas, atlaidināšanas, stiepšanas, virsmas apstrādes, pretestības kontroles testu utt.
Fe-Cr-Al stieple tika veidota ar ātrgaitas automātiskās dzesēšanas iekārtas palīdzību, kuras jaudas jaudu kontrolē dators, tie ir pieejami kā stieple un lente (sloksne).
Funkcijas un priekšrocības
1. Augsta lietošanas temperatūra, maksimālā lietošanas temperatūra var sasniegt 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 utt.)
2. Zemas temperatūras pretestības koeficients
3. Zemāks termiskās izplešanās koeficients nekā Ni bāzes supersakausējumiem.
4. Augsta elektriskā pretestība
5. Laba izturība pret koroziju augstā temperatūrā, īpaši atmosfērā, kas satur sulfīdus
6. Liela virsmas slodze
7. Izturīgs pret šļūdei
8. Zemākas izejvielu izmaksas, zemāks blīvums un lētāka cena, salīdzinot ar nihroma stiepli.
9. Izcila oksidācijas izturība pie 800-1300ºC
10. Ilgs kalpošanas laiks
Metasstabilu alumīnija oksīda fāžu veidošanās komerciālās oksidācijas dēļFeCrAl sakausējumsvadi (0,5 mm biezumā) dažādās temperatūrās un laika periodos. Paraugi tika izotermiski oksidēti gaisā, izmantojot termogravimetrisko analizatoru (TGA). Oksidēto paraugu morfoloģija tika analizēta, izmantojot elektronisko skenēšanas elektronu mikroskopu (ESEM), un virsmas rentgena analīze tika veikta, izmantojot enerģijas izkliedes rentgena (EDX) analizatoru. Lai raksturotu oksīda augšanas fāzi, tika izmantota rentgenstaru difrakcijas (XRD) tehnika. Viss pētījums parādīja, ka uz virsmas ir iespējams audzēt gamma alumīnija oksīdu ar lielu virsmuFeCrAl sakausējumsstiepļu virsmas, kad vairākas stundas izotermiski oksidējas virs 800°C.
Dzelzs hromalumīnijs | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71,0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75,0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0.5 | 7.0 | 0.5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72,0 | 0.5 | 6.0 | 0.5 |
Dzelzs hromalumīnijs | ||
OCr25Al5 | Var izmantot ekspluatācijas apstākļos līdz 1350°C, lai gan var kļūt trausls. | Augstas temperatūras krāšņu un starojuma sildītāju sildelementi. |
OCr20Al5 | Feromagnētisks sakausējums, ko var izmantot temperatūrā līdz 1300°C. Jādarbina sausā vidē, lai izvairītos no korozijas. Augstā temperatūrā var kļūt trausls. | Augstas temperatūras krāšņu un starojuma sildītāju sildelementi. |