FeCrAl sakausējumsFolijas/sloksnes ruļļa biezums 0,05 mm metāla šūnveida substrātiem
Augstais alumīnija saturs apvienojumā ar augsto hroma saturu izraisa plaisāšanas temperatūras paaugstināšanos līdz 1425 °C (2600 °F); Saskaņā ar virsrakstu karstumizturība šieFeCrAl sakausējumstiek salīdzināti ar parasti izmantotajiem Fe un Ni bāzes sakausējumiem. Kā redzams no šīs tabulas,FeCrAl sakausējumstiem ir pārākas īpašības salīdzinājumā ar citiem sakausējumiem lielākajā daļā vides.
Jāatzīmē, ka mainīgas temperatūras apstākļos itrija pievienošana AF sakausējumam, kas pazīstams arī kā Fecralloys sakausējumi, uzlabo aizsargoksīda saķeri, pagarinot AF sakausējuma detaļu kalpošanas laiku salīdzinājumā ar A-1 klases komponentiem.
Fe-Cr-Al sakausējuma stieples ir izgatavotas no dzelzs hroma alumīnija bāzes sakausējumiem, kas satur nelielu daudzumu reaktīvu elementu, piemēram, itrija un cirkonija, un tiek ražotas ar kausēšanas, tērauda velmēšanas, kalšanas, atkvēlināšanas, stiepšanas, virsmas apstrādes, pretestības kontroles testu u.c. palīdzību.
Fe-Cr-Al stieple tika veidota, izmantojot ātrgaitas automātisko dzesēšanas iekārtu, kuras jaudu kontrolē dators, un tā ir pieejama kā stieple un lente (sloksne).
Funkcijas un priekšrocības
1. Augsta lietošanas temperatūra, maksimālā lietošanas temperatūra var sasniegt 1400 °C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 utt.)
2. Zema temperatūras pretestības koeficients
3. Zemāks termiskās izplešanās koeficients nekā Ni bāzes supersakausējumiem.
4. Augsta elektriskā pretestība
5. Laba izturība pret koroziju augstā temperatūrā, īpaši atmosfērā, kas satur sulfīdus
6. Augsta virsmas slodze
7. Izturīgs pret šļūdi
8. Zemākas izejvielu izmaksas, zemāks blīvums un lētāka cena salīdzinājumā ar nihroma stiepli.
9. Izcila oksidēšanās izturība 800–1300 °C temperatūrā
10. Ilgs kalpošanas laiks
Metastabilo alumīnija oksīda fāžu veidošanās komerciālo oksidēšanās rezultātāFeCrAl sakausējumsTika pārbaudīta stiepļu (0,5 mm biezumā) iedarbība dažādās temperatūrās un laika periodos. Paraugi tika izotermiski oksidēti gaisā, izmantojot termogravimetrisko analizatoru (TGA). Oksidēto paraugu morfoloģija tika analizēta, izmantojot elektronisko skenējošo elektronmikroskopu (ESEM), un rentgenstaru analīze uz virsmas tika veikta, izmantojot enerģijas dispersijas rentgenstaru (EDX) analizatoru. Rentgenstaru difrakcijas (XRD) metode tika izmantota, lai raksturotu oksīda augšanas fāzi. Viss pētījums parādīja, ka ir iespējams audzēt augstas virsmas gamma alumīnija oksīdu uzFeCrAl sakausējumsstiepļu virsmas, izotermiski oksidējot virs 800 °C vairāku stundu laikā.
Dzelzs hroma alumīnijs | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23,0 | 71,0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20,0 | 75,0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27,0 | 65,0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21,0 | 72,0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Dzelzs hroma alumīnijs | ||
OCr25Al5 | Var izmantot darba apstākļos līdz 1350°C, lai gan var kļūt trausls. | Augstas temperatūras krāšņu un starojošo sildītāju sildelementi. |
OCr20Al5 | Feromagnētisks sakausējums, ko var izmantot temperatūrā līdz 1300 °C. Jādarbina sausā vidē, lai izvairītos no korozijas. Augstās temperatūrās var kļūt trausls. | Augstas temperatūras krāšņu un starojošo sildītāju sildelementi. |
150 0000 2421